| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1set |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Tankmateriaal: | Glas versmolten aan staal | Fundering: | Beton of glas gefuseerd staal |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M |
| Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie | Permeabiliteit: | Gas / vloeistof ondoordringbaar |
| Markeren: | Biogas CSTR tanks met mengontwerp,glas gesmolten met staal biogastanks,CSTR tanks voor biogasproductie |
||
Een continu geroerde tankreactor lijkt de eenvoudigste anaerobe vergister om te specificeren, omdat er slechts één vat is en het concept gemakkelijk te formuleren is: houd alles in suspensie en de biologie regelt zichzelf. In de praktijk ontdekken operators in CSTR-installaties het vaakst dat menging werd behandeld als een accessoire in plaats van als het ontwerp. Ondermaatse of slecht geplaatste mixers creëren dode volumes, dode volumes worden gruis en schuim, en de bruikbare reactor is stilletjes kleiner dan de tank waarvoor is betaald.
De faalmodus is langzaam en duur, daarom is het de moeite waard om het in de specificatiefase goed te krijgen. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) bouwt glas-geëmailleerde CSTR-vergisters met mixerdoorvoeren, verwarming en toegang die in de mantel zijn ontworpen, zodat het mengsysteem en het vat als één geheel zijn ontworpen.
Een CSTR streeft naar uniforme omstandigheden in het hele vat. Voer wordt verdund tot een pompbaar consistentie en teruggemengd in de bulk, zodat de biologie overal dezelfde omgeving ziet. Die uniformiteit maakt de reactor controleerbaar - en maakt hem gevoelig voor mengfouten.
Specificeer menging op basis van wat het moet bereiken, in plaats van op motorvermogen. De nuttige maatstaven zijn omzet, opgenomen vermogen per volume-eenheid en de aantoonbare afwezigheid van bezonken en drijvende lagen over het gehele werkingsbereik.
Mengen is de grootste enkele factor, maar een CSTR die goed mengt, kan nog steeds worden gedestabiliseerd door verwarming, voeding of gasbehandeling. Stabiliteit is een systeem-eigenschap, en de tank moet dit allemaal ondersteunen.
| Ontwerpparameter | Typisch bereik | Waarom het ertoe doet |
|---|---|---|
| Totale vaste stoffen | 8-12 procent voor gepompte volledige menging van de toevoer | Boven dit bereik stijgt het mengvermogen steil en wordt pompen moeilijk |
| Retentietijd | 20-40 dagen afhankelijk van substraat en temperatuur | Bepaalt het reactorvolume voor een gegeven dagelijkse toevoersnelheid |
| Bedrijfstemperatuur | Mesofiel 35-38 C of thermofiel 50-55 C | Drijft de reactiesnelheid en de tolerantie voor verstoring aan |
| Mogelijkheid tot mengen | Opgenomen vermogen per kubieke meter en een gespecificeerde mengtijd | Bepaalt of al het betaalde volume daadwerkelijk reageert |
| Frequentie van voeding | Frequente kleine ladingen in plaats van grote slokken | Vermindert organische belastingsschokken die de biologie destabiliseren |
Elke tank geleverd door Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) is ontworpen volgens AWWA D103-09 en EN 1090 met eindige-elementenverificatie van mantel-, dak- en nozzle-belastingen, geëmailleerd op 820-930°C onder ISO 9001 en ISO 45001 controle, holiday-getest op 1500 V over honderd procent van het oppervlak, en geassembleerd met Grade 8.8 bouten en door de fabrikant gecertificeerd afdichtingsmiddel. CSTR-vergisters worden geleverd als complete reactoren: glas-geëmailleerde mantel geëmailleerd op 820-930 graden Celsius, mixerdoorvoeren en -ondersteuningen geïntegreerd in het mantelontwerp, verwarmingscircuits of warmtewisselaaraansluitingen, gasdicht dak met veiligheidsvoorzieningen, isolatie en beplating, instrumentatie, en toegang en veiligheidsvoorzieningen afgestemd op het onderhoudsregime.
Specificeer het als opgenomen vermogen per kubieke meter samen met een mengtijd, in plaats van als motorvermogen. Het vereiste cijfer is afhankelijk van het gehalte aan totale vaste stoffen en van het stromingspatroon dat de mixer produceert, en het moet worden gehaald bij de dikste consistentie die de installatie daadwerkelijk zal voeden - niet onder waterachtige omstandigheden.
Een CSTR is ontworpen voor uniforme omstandigheden in het geheel, wat geschikt is voor pompbaar voer met 8-12 procent vaste stoffen en goede flexibiliteit biedt voor co-vergisting. Plug flow ontwerpen verwerken materiaal met een hoger gehalte aan vaste stoffen dat met beperkte terugmenging door het vat beweegt, en worden vaker gekozen voor mestrijk of stapelbaar voer.
Schuim ontstaat waar de oppervlaktesnelheid te laag is om drijvend materiaal mee te voeren. Controle begint met de keuze en plaatsing van de mixer, wordt ondersteund door sproeien op het oppervlak of mechanische brekers, en wordt het meest effectief opgelost door de balans van de toevoer aan te pakken die de drijvende fractie in de eerste plaats produceert.
Ja. Volume, coatingkwaliteit per zone, type en plaatsing van de mixer, verwarmingsopstelling, dak en gasbehandeling, isolatie, instrumentatie en toegang worden allemaal geconfigureerd naar de toevoeranalyse, de bedrijfstemperatuur en de omstandigheden op locatie, en bevestigd vóór productie.