Biogas CSTR Tanks: Mengen is het Ontwerp, Geen Accessoire

Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: CEC TANKS
Certificering: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Modelnummer: W
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1set
Prijs: $5000~$20000 one set
Verpakking Details: PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten
Levertijd: 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 60 sets per maand

Detailinformatie

Plaats van herkomst China Merknaam CEC TANKS
Certificering ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Modelnummer W
Tankmateriaal: Glas versmolten aan staal Fundering: Beton of glas gefuseerd staal
Dikte van stalen platen: 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur Grootte van paneel: 2,4M * 1,2M
Gemakkelijk schoon te maken: Glad, glanzend, inert, anti-adhesie Permeabiliteit: Gas / vloeistof ondoordringbaar
Markeren:

Biogas CSTR tanks met mengontwerp

,

glas gesmolten met staal biogastanks

,

CSTR tanks voor biogasproductie

Productbeschrijving

Biogas CSTR-tanks: menging is het ontwerp, geen accessoire

Een continu geroerde tankreactor lijkt de eenvoudigste anaerobe vergister om te specificeren, omdat er slechts één vat is en het concept gemakkelijk te formuleren is: houd alles in suspensie en de biologie regelt zichzelf. In de praktijk ontdekken operators in CSTR-installaties het vaakst dat menging werd behandeld als een accessoire in plaats van als het ontwerp. Ondermaatse of slecht geplaatste mixers creëren dode volumes, dode volumes worden gruis en schuim, en de bruikbare reactor is stilletjes kleiner dan de tank waarvoor is betaald.

De faalmodus is langzaam en duur, daarom is het de moeite waard om het in de specificatiefase goed te krijgen. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) bouwt glas-geëmailleerde CSTR-vergisters met mixerdoorvoeren, verwarming en toegang die in de mantel zijn ontworpen, zodat het mengsysteem en het vat als één geheel zijn ontworpen.

1. Wat doet een CSTR eigenlijk anders?

Een CSTR streeft naar uniforme omstandigheden in het hele vat. Voer wordt verdund tot een pompbaar consistentie en teruggemengd in de bulk, zodat de biologie overal dezelfde omgeving ziet. Die uniformiteit maakt de reactor controleerbaar - en maakt hem gevoelig voor mengfouten.

  • Bereik totale vaste stoffen: CSTR-vergisters draaien doorgaans op 8 tot 12 procent totale vaste stoffen. Daarboven gedraagt het substraat zich niet meer als een vloeistof en stijgt het benodigde mengvermogen steil.
  • Retentietijd: Hydraulische retentie van 20 tot 40 dagen is typisch, bepaald door het substraat en het temperatuurregime. Retentie en volume zijn dezelfde beslissing.
  • Temperatuurregime: Mesofiele werking op 35-38 graden Celsius is de gebruikelijke keuze; thermofiele op 50-55 graden geeft snellere kinetiek met een smallere tolerantie voor verstoring.
  • Aanname van volledige menging: De ontwerpequaties gaan uit van een uniforme samenstelling. Elke kubieke meter die ongemengd blijft, is capaciteit die niet deelneemt aan de reactie.
  • Flexibiliteit van de toevoer: Volledige menging verwerkt variabele en co-vergiste toevoer goed, daarom is CSTR de standaard voor voedselafval, mest en gemengde organische stromen.

2. Hoe moet menging worden gespecificeerd?

Specificeer menging op basis van wat het moet bereiken, in plaats van op motorvermogen. De nuttige maatstaven zijn omzet, opgenomen vermogen per volume-eenheid en de aantoonbare afwezigheid van bezonken en drijvende lagen over het gehele werkingsbereik.

  • Omzet- en mengtijd: Geef een mengtijd of omloopsnelheid op voor het volledige vloeibare volume, en vereis dat deze wordt gehaald bij de dikste verwachte consistentie, niet bij waterconsistentie.
  • Opgenomen vermogen: Vermogen per kubieke meter is de vergelijkbare waarde voor verschillende mengertypes. Vraag ernaar, want motor-kilowatts alleen zeggen niets over wat er in de vloeistof gebeurt.
  • Type en plaatsing van de mixer: Onderwater-, top-entry- en gasinjectiesystemen produceren elk verschillende stromingspatronen. Plaatsing bepaalt of de vloer en de hoeken worden geveegd.
  • Schuim- en schuimcontrole: Drijvende lagen vormen zich waar de oppervlaktesnelheid laag is. Mengen, sproeien op het oppervlak of een mechanische schuimbreker pakt het symptoom aan; de balans van de toevoer pakt de oorzaak aan.
  • Beheer van gruis: Zand en gruis hopen zich op waar de vloersnelheid laag is. Onderhoud de vloersnelheid, of zorg voor een route voor gruisverwijdering, want opgehoopt gruis is permanent verloren volume.

3. Wat bepaalt nog meer de stabiliteit op lange termijn?

Mengen is de grootste enkele factor, maar een CSTR die goed mengt, kan nog steeds worden gedestabiliseerd door verwarming, voeding of gasbehandeling. Stabiliteit is een systeem-eigenschap, en de tank moet dit allemaal ondersteunen.

  • Verwarmingscapaciteit en -verdeling: Externe warmtewisselaars met gepompte circulatie of interne verwarmingsspiralen houden de temperatuur binnen een nauwe band. Temperatuurschommelingen van meer dan één of twee graden per dag belasten de biologie.
  • Voedingsregime: Voeden in frequente kleine ladingen is veel stabieler dan een paar grote slokken, omdat elke grote lading een belastingsschok is voor de microbiële populatie.
  • Gasdichtheid: Een CSTR is ook een gasvat. Dakafdichtingen, doorvoeren en veiligheidsvoorzieningen moeten bestand zijn tegen lage druk, en de gasruimte heeft goede ventilatie en vlamdemping nodig.
  • Coating en corrosie: De dampruimte van een vergister is corrosief, en de wand wordt geabradeerd door gruis. De coatingkwaliteit moet per zone worden geselecteerd, net als bij andere agressieve toepassingen.
  • Toegang en veiligheid: Mixers, verwarming en instrumenten hebben onderhoudstoegang nodig, en procedures voor het betreden van besloten ruimtes moeten vanaf het begin de opstelling van mangaten en platforms bepalen.
Ontwerpparameter Typisch bereik Waarom het ertoe doet
Totale vaste stoffen 8-12 procent voor gepompte volledige menging van de toevoer Boven dit bereik stijgt het mengvermogen steil en wordt pompen moeilijk
Retentietijd 20-40 dagen afhankelijk van substraat en temperatuur Bepaalt het reactorvolume voor een gegeven dagelijkse toevoersnelheid
Bedrijfstemperatuur Mesofiel 35-38 C of thermofiel 50-55 C Drijft de reactiesnelheid en de tolerantie voor verstoring aan
Mogelijkheid tot mengen Opgenomen vermogen per kubieke meter en een gespecificeerde mengtijd Bepaalt of al het betaalde volume daadwerkelijk reageert
Frequentie van voeding Frequente kleine ladingen in plaats van grote slokken Vermindert organische belastingsschokken die de biologie destabiliseren

Technische zekerheid en projectondersteuning

Elke tank geleverd door Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) is ontworpen volgens AWWA D103-09 en EN 1090 met eindige-elementenverificatie van mantel-, dak- en nozzle-belastingen, geëmailleerd op 820-930°C onder ISO 9001 en ISO 45001 controle, holiday-getest op 1500 V over honderd procent van het oppervlak, en geassembleerd met Grade 8.8 bouten en door de fabrikant gecertificeerd afdichtingsmiddel. CSTR-vergisters worden geleverd als complete reactoren: glas-geëmailleerde mantel geëmailleerd op 820-930 graden Celsius, mixerdoorvoeren en -ondersteuningen geïntegreerd in het mantelontwerp, verwarmingscircuits of warmtewisselaaraansluitingen, gasdicht dak met veiligheidsvoorzieningen, isolatie en beplating, instrumentatie, en toegang en veiligheidsvoorzieningen afgestemd op het onderhoudsregime.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Hoeveel mengenergie heeft een CSTR-vergister nodig?

Specificeer het als opgenomen vermogen per kubieke meter samen met een mengtijd, in plaats van als motorvermogen. Het vereiste cijfer is afhankelijk van het gehalte aan totale vaste stoffen en van het stromingspatroon dat de mixer produceert, en het moet worden gehaald bij de dikste consistentie die de installatie daadwerkelijk zal voeden - niet onder waterachtige omstandigheden.

Wat is het verschil tussen een CSTR en een plug flow vergister?

Een CSTR is ontworpen voor uniforme omstandigheden in het geheel, wat geschikt is voor pompbaar voer met 8-12 procent vaste stoffen en goede flexibiliteit biedt voor co-vergisting. Plug flow ontwerpen verwerken materiaal met een hoger gehalte aan vaste stoffen dat met beperkte terugmenging door het vat beweegt, en worden vaker gekozen voor mestrijk of stapelbaar voer.

Waarom ontstaat schuim en hoe wordt het gecontroleerd?

Schuim ontstaat waar de oppervlaktesnelheid te laag is om drijvend materiaal mee te voeren. Controle begint met de keuze en plaatsing van de mixer, wordt ondersteund door sproeien op het oppervlak of mechanische brekers, en wordt het meest effectief opgelost door de balans van de toevoer aan te pakken die de drijvende fractie in de eerste plaats produceert.

Kan een CSTR-tank worden aangepast aan onze toevoer?

Ja. Volume, coatingkwaliteit per zone, type en plaatsing van de mixer, verwarmingsopstelling, dak en gasbehandeling, isolatie, instrumentatie en toegang worden allemaal geconfigureerd naar de toevoeranalyse, de bedrijfstemperatuur en de omstandigheden op locatie, en bevestigd vóór productie.

Wil meer details over dit product kennen
Gelieve te gaan uw onderzoeksdetails in.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
sales@cectank.com
86-20-34061629
Fuli Commercial Center kamer 301#, Xingang West Rd.11#, Haizhu gebied, Guangzhou, Guangdong provincie, China.
VERLAAT EEN BERICHT
*E-mail
*Bericht
Verzend
China Goede kwaliteit Glas gesmolten met stalen tanks Auteursrecht © 2016-2026 cectanks.com . Alle rechten voorbehoudena.
Boodschap verzenden