CSTR Tank: Geometrie, Baffles en Warmteoverdracht - Wat het vat bijdraagt

Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: CEC TANKS
Certificering: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Modelnummer: W
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1set
Prijs: $5000~$20000 one set
Verpakking Details: PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten
Levertijd: 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 60 sets per maand

Detailinformatie

Plaats van herkomst China Merknaam CEC TANKS
Certificering ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Modelnummer W
Kleur tankcarrosserie: Donkergroen / kan worden aangepast Corrosie-integriteit: Uitstekend
Dikte van stalen platen: 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur Chemische weerstand: Uitstekend
Grootte van paneel: 2,4M * 1,2M Gemakkelijk schoon te maken: Glad, glanzend, inert, anti-adhesie
Markeren:

Glasgecoat stalen CSTR tank

,

CSTR tank met baffles

,

CSTR tank warmteoverdracht vat

Productbeschrijving

CSTR-Reactor: Geometrie, Schotten en Warmteoverdracht - Wat het Vat Bijdraagt

In een continu geroerde tankreactor is de tank geen container die een reactie bevat - het is onderdeel van de reactie. De vorm van het vat, de schotten en het warmteoverdrachtsoppervlak bepalen of de inhoud werkelijk uniform is, of vaste stoffen in suspensie blijven en of de temperatuur binnen de bandbreedte kan worden gehouden die het proces vereist. Specificeer de mixer en laat het vat volgen, en het resultaat is meestal een reactor met een comfortabel gemiddelde en ernstige lokale problemen.

De geometrie wordt eerst vastgesteld, en het ontwerp van de agitatie en warmteoverdracht volgt daaruit. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) bouwt CSTR-vaten met schotten, waaierondersteuningen, verwarmingsoppervlakken en toegang die in de mantel zijn ontworpen, zodat het vat en de procesapparatuur als één geheel zijn ontworpen.

1. Wat Moet het Vat Leveren?

Een CSTR wordt gedefinieerd door wat het moet bereiken in plaats van door wat het bevat. Vier vereisten vormen het vat, en ze trekken soms in verschillende richtingen.

  • Uniforme Samenstelling: De complete-mix-aanname geldt alleen als de inhoud werkelijk uniform is. Elke stilstaande zak is volume dat niet deelneemt.
  • Uniforme Temperatuur: Reactiesnelheid en biologische activiteit volgen beide de temperatuur. Een vat dat de temperatuur niet binnen een smalle bandbreedte kan houden, kan ook de prestaties niet vasthouden.
  • Vaststofsuspensie: Waar de toevoer vaste stoffen bevat, moeten het vat en de agitatie ze in beweging houden, anders bezinken ze en worden ze permanent verloren volume.
  • Gasopvang en -afvoer: Veel CSTR's genereren gas. Het vat moet het veilig bevatten, gecontroleerd afvoeren en de ruimte bovenin afgesloten houden.
  • Reinigbaarheid en Toegang: CSTR's hebben interne toegang nodig voor inspectie, onderhoud van de waaier en reiniging. Toegangsvoorzieningen behoren tot het oorspronkelijke ontwerp.

2. Hoe Beïnvloedt Geometrie de Prestaties?

De hoogte-diameterverhouding is de eerste beslissing en degene die het moeilijkst later te veranderen is. Het bepaalt tegelijkertijd het mengpatroon, het beschikbare warmteoverdrachtsoppervlak, de voetafdruk en het gasopvanggedrag.

  • Hoogte-Diameterverhouding: Vloeistoffase CSTR-vaten zitten meestal rond de eenheid, met een werkbereik van ongeveer 0,8 tot 1,5, afhankelijk van de taak, de waaieropstelling en de beschikbare ruimte.
  • Hogere Vaten: Meer wandoppervlak voor warmteoverdracht en een kleinere voetafdruk, maar ze hebben meerdere waaiers op één as nodig en meer zorgvuldige aandacht voor menging over de volledige hoogte.
  • Lagere Vaten: Eenvoudigere menging met één waaier en betere oppervlaktevernieuwing, ten koste van een grotere voetafdruk en minder wandoppervlak voor warmteoverdracht.
  • Bodemvorm: Gebogen, platte of conische bodems gedragen zich elk anders voor vaste stoffen. Kegel- en gebogen bodems helpen bij drainage en het verzamelen van vaste stoffen waar de taak dit vereist.
  • Vrije Ruimte (Freeboard): Schuim en gasafvoer hebben ruimte nodig boven het vloeistofniveau. Schuimende processen hebben aanzienlijk meer vrije ruimte nodig dan alleen het vloeistofvolume suggereert.

3. Wat Voegen Schotten en Warmteoverdracht Toe?

Schotten en warmteoverdrachtsoppervlak zijn de twee kenmerken die een reactor onderscheiden van een tank met een mixer erin. Beide zijn eenvoudig op te nemen in de ontwerpfase en duur om achteraf toe te voegen.

  • Waarom Schotten Bestaan: Zonder schotten roteert de vloeistof als een geheel, vormt een centrale vortex en bereikt zeer weinig menging. Schotten zetten rotatie om in verticale circulatie.
  • Schottenopstelling: Typisch vier schotten verticaal aan de wand gemonteerd, met een breedte van ongeveer een tiende van de tankdiameter en een kleine speling met de wand om dode zones te voorkomen.
  • Verhouding Waaiers tot Tank: De waaierdiameter is meestal ongeveer een derde van de tankdiameter voor een standaardopstelling, met een speling vanaf de vloer om vaste stoffen in beweging te houden in plaats van te laten bezinken.
  • Warmteoverdracht Opties: Een externe mantel, interne spiralen of een externe warmtewisselaar met gepompte circulatie. Mantels laten het interieur schoon; spiralen geven meer oppervlak; externe wisselaars zijn het gemakkelijkst te onderhouden.
  • Isolatie en Controle: Isolatie en bekleiding stabiliseren de temperatuur en verminderen de belasting, en de regelstrategie moet de temperatuur binnen een smalle bandbreedte houden in plaats van te cycleren.
Geometrie Beslissing Typische Waarde Effect op Prestaties
Hoogte-diameterverhouding Rond de eenheid, gebruikelijk 0,8 tot 1,5 voor vloeistoftoepassingen Bepaalt mengpatroon, warmteoverdrachtsoppervlak en voetafdruk
Schottenopstelling Vier wand-schotten op ongeveer een tiende van de tankdiameter Zet rotatie om in verticale circulatie; voorkomt een centrale vortex
Verhouding waaier tot tank Waaiersdiameter ongeveer een derde van de tankdiameter Bepaalt omzetting en of vaste stoffen in suspensie blijven
Aantal waaiers Eén voor lagere vaten, meerdere voor hoge vaten Menging over de volledige vloeistofhoogte
Warmteoverdrachtsoppervlak Mantel, interne spiraal of externe wisselaar Bepaalt of temperatuur in de vereiste bandbreedte kan worden gehouden

Technische Borging en Projectondersteuning

Elke tank geleverd door Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) is ontworpen volgens AWWA D103-09 en EN 1090 met eindige-elementenverificatie van mantel-, dak- en spuitmondbelastingen, gesmolten bij 820-930°C onder ISO 9001 en ISO 45001 controle, vakantietest bij 1500 V over honderd procent van het oppervlak, en geassembleerd met Grade 8.8 bouten en door de fabrikant gecertificeerd afdichtingsmiddel. CSTR-vaten zijn ontworpen met geometrie bepaald door de taak, wand-schotten en waaierondersteuningen geïntegreerd in het mantelontwerp, verwarming via mantel, interne spiraal of externe wisselaar met isolatie en bekleiding, gasdichte dakvoorzieningen waar het proces gas genereert, in de fabriek gevormde doorvoeren, mengcompatibele coating per zone, en toegang en veiligheidsvoorzieningen afgestemd op het onderhoudsregime.

"Pas de mixer aan het vat aan en je krijgt een mengprobleem. Pas het vat en de mixer samen aan en je krijgt een reactor."

Veelgestelde Vragen (FAQ)

Waarom heeft een CSTR schotten nodig?

Zonder schotten neigt de vloeistof te roteren als één geheel, waardoor een centrale vortex ontstaat en er weinig daadwerkelijke menging plaatsvindt. Schotten die aan de wand zijn gemonteerd, breken die rotatie en zetten deze om in verticale circulatie, wat menging veroorzaakt en vaste stoffen in suspensie houdt.

Wat is de juiste hoogte-diameterverhouding?

Voor vloeistoffase toepassingen is deze meestal rond de eenheid, met een werkbereik van ongeveer 0,8 tot 1,5. Hogere vaten bieden meer wandoppervlak voor warmteoverdracht en een kleinere voetafdruk, maar vereisen meerdere waaiers; lagere vaten mengen gemakkelijker met één waaier, maar vereisen meer ruimte.

Hoe wordt een CSTR verwarmd of gekoeld?

Via een externe mantel, interne spiralen of een externe warmtewisselaar met gepompte circulatie. Mantels laten het interieur vrij en gemakkelijk te reinigen, spiralen bieden meer oppervlakte, en externe wisselaars zijn het gemakkelijkst te onderhouden zonder het vat binnen te gaan. De keuze hangt af van de taak, het vereiste oppervlak en het reinigingsregime.

Kan een CSTR-tank worden aangepast aan ons proces?

Ja. Geometrie, schotten- en waaiervoorzieningen, warmteoverdrachts methode, coatingkwaliteit per zone, dak- en gasafhandeling, spuitmond- en instrumentenindeling, isolatie, toegang en veiligheidsvoorzieningen worden allemaal geconfigureerd naar de procesvereisten en bevestigd vóór productie.

Wil meer details over dit product kennen
Gelieve te gaan uw onderzoeksdetails in.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
sales@cectank.com
86-20-34061629
Fuli Commercial Center kamer 301#, Xingang West Rd.11#, Haizhu gebied, Guangzhou, Guangdong provincie, China.
VERLAAT EEN BERICHT
*E-mail
*Bericht
Verzend
China Goede kwaliteit Glas gesmolten met stalen tanks Auteursrecht © 2016-2026 cectanks.com . Alle rechten voorbehoudena.
Boodschap verzenden