Interne drijvende daken voor Mogas-opslagtanks: Verbetering van veiligheid, efficiëntie en naleving van milieuvoorschriften

Interne drijvende daken voor Mogas-opslagtanks: verbetering van veiligheid, efficiëntie en naleving van milieuvoorschriften

Voor de opslag van zeer vluchtige petroleumproducten zoals motorbenzine (mogas) is het minimaliseren van verdampingsverliezen en het waarborgen van brandveiligheid van het grootste belang. Een intern drijvend dak (IFR) systeem dat in een tank met vast dak wordt geplaatst, is een effectieve technische oplossing om aan deze uitdagingen te voldoen. Shijiazhuang Zhengzhhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) is gespecialiseerd in het ontwerpen en fabriceren van hoogwaardige roestvrijstalen interne drijvende daken die de veiligheid van mogas-opslag optimaliseren, productverlies verminderen en de naleving van milieuvoorschriften verbeteren.

Als toonaangevende fabrikant van opslagtanks wereldwijd. Center Enamel kan Glass Lined Steel (GLS) tanks, fusion bonded epoxy tanks, roestvrijstalen tanks, gegalvaniseerde stalen tanks en aluminium geodesische koepeldaken, afvalwater- en biogasprojectapparatuur leveren voor wereldwijde klanten.

Apparatuur voor afvalwaterzuiveringsprojecten

Wat zijn interne drijvende daken?

Een intern drijvend dak is een beweegbaar dek dat direct op het oppervlak van de opgeslagen vloeistof in een tank met vast dak drijft. Ontworpen om mee te stijgen en te dalen met de vloeistofniveaus, creëert de IFR een fysieke barrière tussen de opgeslagen vluchtige vloeistof en de dampruimte van de tank. Dit voorkomt dampophoping, vermindert de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) en verlaagt het risico op brand en explosie.

Belangrijkste componenten en kenmerken

• Drijvend dek: Meestal gemaakt van lichtgewicht aluminium of roestvrijstalen panelen met schuimkernen voor drijfvermogen en structurele ondersteuning.
• Pontonsysteem: Ondersteunt het drijfvermogen van het dek, ontworpen in een wigvorm om de stabiliteit te behouden en een soepele beweging met veranderingen in het vloeistofniveau mogelijk te maken.
• Afdichtingssysteem: Primaire en secundaire afdichtingen gemaakt van flexibele elastomeren voorkomen damplekken tussen het drijvende dak en de tankwand. Geavanceerde wisserafdichtingen minimaliseren dampverliezen en contaminatie-intreding.
• Vermindering van de dampruimte: Door de dampspleet te elimineren, verminderen IFR's de verdamping en de risico's van luchtvervuiling drastisch, terwijl ze helpen de productintegriteit te behouden.
• Afvoer- en veiligheidsvoorzieningen: Afvoersystemen verwijderen opgehoopt regenwater op het dak om overmatige belasting te voorkomen, schuimkamers verminderen brandrisico's en dampontluchters beheren de interne druk veilig.

Voordelen van interne drijvende daken voor Mogas-tanks

• Verminderde verdampingsverliezen
• Mogas bestaat uit lichte koolwaterstoffen die gevoelig zijn voor verdamping. IFR's verminderen dampverliezen aanzienlijk in vergelijking met tanks met vast dak door een minimale dampruimte te behouden en alle interfaces af te dichten, waardoor waardevolle brandstof wordt behouden en de uitstoot wordt verminderd.
• Verbeterde veiligheid
• Het geminimaliseerde dampvolume vermindert ontvlambare damp-luchtmengsels, waardoor brand- en explosiegevaren worden verlaagd. Extra functies zoals schuimkamers en afvoersystemen verminderen deze risico's verder.
• Corrosiebestrijding en levensduur van de tank
• IFR's voorkomen vochtophoping op het vloeistofoppervlak en beperken direct contact tussen dampen en tankwanden, waardoor het corrosiepotentieel wordt verminderd. Dit verlengt de levensduur van de tank en vermindert de onderhoudskosten.
• Operationele flexibiliteit en efficiëntie
• IFR's passen zich automatisch aan met voorraadveranderingen, waardoor nauwkeurige niveaumeting mogelijk is en de effecten van klotsen tijdens het vullen en terugtrekken worden verminderd, waardoor de algehele handling-efficiëntie wordt verbeterd.
• Naleving van milieuvoorschriften
• IFR's helpen te voldoen aan steeds strengere VOS-emissievoorschriften door de afgifte van productdampen te beheersen, duurzame activiteiten te ondersteunen en boetes of operationele beperkingen te minimaliseren.

Ontwerpspecificaties voor interne drijvende daken in Mogas-opslag

• Materialen: Meestal geconstrueerd met roestvrij staal of aluminium voor corrosiebestendigheid en lichtheid. Roestvrijstalen opties van Center Enamel zorgen voor duurzaamheid in zware omgevingen.
• Capaciteit: Geschikt voor tanks ≥100 m³, schaalbaar naar grote industriële volumes.
• Drukbereik: Werkt onder atmosferische druk.
• Temperatuurbereik: Ontworpen voor temperaturen van opgeslagen vloeistoffen, meestal van 30°C tot 150°C.
• Naleving van normen: Gebouwd in overeenstemming met API 650, API 620 en relevante nationale normen die betrouwbaarheid en veiligheid garanderen.
• Afdichtingstypes: Opblaasbare, mechanische schoen- en wisserafdichtingen worden gekozen op basis van productcompatibiliteit en milieu-eisen.

Fabricage en installatie

Center Enamel maakt gebruik van precisiefabricagetechnieken om modulaire, lichtgewicht panelen te produceren die snel kunnen worden geïnstalleerd of achteraf in bestaande tanks kunnen worden ingebouwd met minimale uitvaltijd. Geschoolde teams zorgen voor een goede uitlijning, afdichting en operationele gereedheid.

Beste onderhoudspraktijken

Regelmatige inspecties van afdichtingen, pontons en afvoersystemen, in combinatie met reiniging en functionele controles, maximaliseren de levensduur en prestaties van de IFR. Center Enamel biedt uitgebreide onderhoudsondersteuning en vervangende onderdelen.

Toepassingen buiten Mogas

• Benzinemengsels en andere lichte koolwaterstoffen.
• Kerosine- en straalbrandstoftanks die dampbeheersing vereisen.
• Vluchtige chemicaliën waarbij emissiebeheersing cruciaal is.

Interne drijvende daken vervaardigd door Center Enamel bieden essentiële dampbeheersing, brandveiligheid en verliespreventie in mogas-opslagtanks. Hun geavanceerde ontwerp en duurzame materialen zorgen voor naleving van milieuvoorschriften en beschermen tegelijkertijd waardevolle petroleumactiva. Ondernemingen die investeren in roestvrijstalen IFR-systemen profiteren van verbeterde operationele efficiëntie, verminderde emissies en een langere levensduur van de tank.