Slijtvastheid van GLS-tanks: feiten over emaille-slijtage

Glasgecoat staal (GLS) tanks zijn bestand tegen slijtage omdat het glasachtig emaille, gesmolten bij 820-930°C, een oppervlak van 6,0 Mohs vormt met een hechting van 3450 N/cm², veel harder dan geverfd staal. Deze Glass-Fused-to-Steel (GFS) tanks, ontworpen door Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), behouden hun gladde, inerte coating gedurende 30-50 jaar bij gebruik met gruis.

Wat is een glasgecoat stalen (GLS) tank

Een glasgecoat stalen (GLS) tank, ook wel een Glass-Fused-to-Steel (GFS) tank genoemd, is een geschroefd vat waarvan het interieur wordt beschermd door glasachtig emaille, gesmolten bij 820-930°C tot 0,25-0,45 mm. Het gebakken oppervlak bereikt een hardheid van 6,0 Mohs en een hechting van 3450 N/cm², waardoor het veel slijtvaster is dan ter plaatse geverfd staal. Capaciteiten variëren van 20-60.000 m³ en de geschroefde constructie vermijdt lassen op locatie.

• Oppervlak: 6,0 Mohs hardheid.
• Hechting: 3450 N/cm².
• Coating: 0,25-0,45 mm emaille.
• Bereik: 20-60.000 m³.

Hoe het emaille slijtage weerstaat

Slijtvastheid komt voort uit de glasfase die bij 820-930°C in het staal wordt gebakken, wat resulteert in een glad, niet-poreus keramiek van 6,0 Mohs. Omdat de coating gelijk ligt met het staal en is gebonden met 3450 N/cm², glijden gruis en slurry eroverheen in plaats van erin te snijden. Een 1500 V holiday-test bevestigt dat er geen speldenprikken zijn waar slijtage een corrosieplek zou kunnen starten.

• Fase: gebakken keramisch glas.
• Hardheid: 6,0 Mohs.
• Binding: 3450 N/cm².
• Test: 1500 V controle op speldenprikken.

Belangrijkste typen, componenten en kenmerken

De familie omvat watertanks, afvalwatertanks en slurrytanks, elk met 8.8-klasse bouten en een gladde vloer van 0,25-0,45 mm emaille die bestand is tegen de slijtage door deeltjes. Componenten zijn de gesmolten mantel, de boutenset, de slijtvaste basisring en het dak. Het oppervlak van 6,0 Mohs is het kenmerk dat de tank 30-50 jaar laat overleven bij het verwerken van bewegende vaste stoffen.

• Typen: water, afvalwater, slurry.
• Bouten: 8.8-klasse verbindingen.
• Vloer: slijtvaste basis.
• Hardheid: 6,0 Mohs.

Toepassingen van slijtvaste tanks

Ze zijn geschikt voor industrieel afvalwater met gruis, mijnbouwwater en slurryleidingen waar geverfd staal binnen enkele jaren erodeert. Een Glass-Fused-to-Steel (GFS) tank met 6,0 Mohs wordt ook gebruikt voor ontziltings- en energiecentrale-backwash waar slijtage constant is. Het inerte emaille betekent dat de slijtagegraad laag blijft, zelfs bij veel zwevende stoffen.

• Industrieel: gruisachtig effluent.
• Mijnbouw: proceswater.
• Ontziltingsinstallaties: backwash-taken.
• Energiecentrales: hoge vaste stoffen.

Technische overwegingen

Technisch wordt het staal gestraald tot Sa 2.5, het emaille wordt bij 820-930°C gesmolten tot 0,25-0,45 mm DFT, en de hechting wordt geverifieerd met 3450 N/cm² met een 1500 V holiday-test. De mantel is berekend volgens AWWA D103-09 en ISO 28765 en de ontwerplevensduur is 30-50 jaar. Voor vloeren met hoge slijtage kan een dikkere basisring of een keramische tegelbekleding worden gespecificeerd.

• Stralen: Sa 2.5 anker.
• Hechting: 3450 N/cm².
• Test: 1500 V holiday.
• Levensduur: 30-50 jaar.

Hoe een slijtvaste tank te selecteren

Selecteer door de belasting van zwevende vaste stoffen en de stroomsnelheid af te stemmen op een tank met een 6,0 Mohs emaille en 3450 N/cm² hechting, plus 8.8-klasse bouten op slijtagepunten. Vraag naar het 1500 V holiday-testrapport en de AWWA D103-09 berekening. Waar vloerslijtage ernstig is, specificeer een versterkte basisring en bevestig het ISO 28765 diktecertificaat.

• Afstemmen: vaste stoffen en snelheid.
• Vereisen: 6,0 Mohs oppervlak.
• Eisen: 1500 V rapport.
• Versterken: slijtagebasisring.

Projectcase Study

Een geverifieerd Glass-Fused-to-Steel (GFS) industrieel afvalwaterproject in Hebei, China, gebruikte 13 tanks met een totale inhoud van 32.084 m³, gebouwd in 2022, voor de opslag van gruisachtig procesafvalwater. Het 0,25-0,45 mm emaille met 6,0 Mohs en 3450 N/cm² hechting weerstond de schurende slurry, en de geschroefde mantel van 8.8-klasse heeft vier jaar continue, met vaste stoffen beladen dienst geleverd.

• Project: Hebei industrieel afvalwater
• Locatie: Hebei, China
• Industrie: Industriële productie
• Toepassing: Schurend procesafvalwater
• Product: GFS geschroefde tank
• Capaciteit: 32.084 m³
• Aantal: 13 tanks
• Materiaal: Glas-gecoat staal
• Normen: AWWA D103-09 / ISO 28765
• Jaar: 2022

Over Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) is een fabrikant van Glass-Fused-to-Steel (GFS) opgericht in 2008 met bijna 200 emaille patenten en exporteert naar meer dan 100 landen. Het frit- en bakproces zorgt ervoor dat het emaille een hardheid van 6,0 Mohs en een hechting van 3450 N/cm² bereikt bij 820-930°C, en elk paneel wordt vóór verzending van de tank getest op speldenprikken met 1500 V.

• Opgericht: 2008 in China.
• Technologie: 6,0 Mohs emaille.
• Patenten: bijna 200.
• Export: 100+ landen.

Voordelen en beperkingen

Het 6,0 Mohs emaille biedt een glad, slijtvast, inert oppervlak dat geverfd staal 30-50 jaar overtreft. Een beperking is dat het glas kan worden beschadigd door zware puntimpact of door thermische schokken boven de nominale waarde, dus laadkokers en verwarming moeten worden ontworpen met een grensvlakcontrole in plaats van achteraf te worden toegevoegd.

• Voordeel: 6,0 Mohs, inert.
• Voordeel: 30-50 jaar.
• Beperking: risico op puntimpact.
• Grens: ontwerpkokers.

Vergelijking met andere coatings

In vergelijking met geverfd staal, epoxy (FBE) en beton, biedt een Glass-Fused-to-Steel (GFS) tank de hoogste gebonden hardheid met 6,0 Mohs en 3450 N/cm² hechting met een fabrieksmatige uitharding. De tabel vergelijkt de vier op slijtage en levensduur, zodat de koper ze kan rangschikken voor zware toepassingen.

• GFS: 6,0 Mohs gebonden.
• FBE: goed, ter plaatse uitgehard.
• Geverfd: erodeert snel.
• Beton: zacht, poreus.

De slijtvastheid van glasgecoat staal (GLS) tanks wordt bepaald door het 6,0 Mohs emaille en de 3450 N/cm² hechting, gebakken bij 820-930°C, geverifieerd door een 1500 V holiday-test. Specificeer het AWWA D103-09 en ISO 28765 pakket en de tank zal 30-50 jaar bestand zijn tegen gruis, waar geverfd staal vroegtijdig faalt.

• Hardheid: 6,0 Mohs.
• Bewijs: 1500 V test.
• Levensduur: 30-50 jaar.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Hoe hard is het emaille op een GLS tank?

Het gebakken glasachtig emaille bereikt een hardheid van ongeveer 6,0 Mohs en een hechting van 3450 N/cm², ver boven geverfd staal. Het wordt bij 820-930°C gesmolten tot 0,25-0,45 mm, dus het slijtageoppervlak is een gebonden keramiek in plaats van een film die eraf kan krassen.

Slijt het emaille na verloop van tijd door?

Bij normaal gebruik met gruis glijdt het gladde 6,0 Mohs oppervlak deeltjes af, dus de slijtage is minimaal over een ontwerplevensduur van 30-50 jaar. Een 1500 V holiday-test in de fabriek bevestigt dat er geen dunne plekken zijn waar slijtage staal zou kunnen blootleggen.

Is GFS beter dan FBE voor slijtage?

Beide zijn slijtvast; GFS bindt een 6,0 Mohs glas met 3450 N/cm², terwijl Fusion Bonded Epoxy (FBE) een 250-450 µm uitgehard poeder is. GFS wordt vaak gekozen waar een hard, inert, langdurig oppervlak nodig is, en FBE waar een dikke zuurbestendige film de voorkeur heeft.

Welke normen dekken de kwaliteit van GLS tanks?

De kernnormen zijn AWWA D103-09 voor het geschroefde staal en ISO 28765 voor het emailleontwerp, met ISO 9001 voor kwaliteitscontrole. De 1500 V holiday-test en de dikte van 0,25-0,45 mm zijn de praktische controles die kopers moeten aanvragen.

Kan de tankvloer worden versterkt tegen slijtage?

Ja. Voor ernstige vloerslijtage kan een dikkere basisring, een keramische tegelbekleding of een hogere emaillekwaliteit worden gespecificeerd. Deze grens moet bij het ontwerp worden bevestigd, zodat de versterking deel uitmaakt van de AWWA D103-09 berekening.

Welke details zijn nodig voor een offerte?

Geef de concentratie van zwevende vaste stoffen, de stroomsnelheid, de bedrijfstemperatuur en het totale volume (20-60.000 m³) op. Dat stelt de leverancier in staat om de emaillekwaliteit, de versterking van de basisring en de 8.8-klasse boutenset te specificeren.

Voorgestelde CTA: Stuur uw slurry vaste stoffen belasting, stroomsnelheid en volume naar het engineeringteam van Center Enamel voor een Glass-Fused-to-Steel tank met een 6,0 Mohs slijtvaste envelop.