Verkoper van glazuur van glazuur: de coating aanpassen aan de slib die u daadwerkelijk heeft

Sludge wordt in de meeste tank specificaties als één categorie behandeld, en dat is het niet. Primaire sludge uit een gemeentelijke primaire bezinker, afvalsludge uit een beluchtingsbassin, digestaat dat een anaerobe vergister verlaat, en een industriële sludge met metalen of oplosmiddelen zijn vier verschillende materialen met vier verschillende opslageigenschappen. Ze verschillen in droge stof, in hoe snel ze septisch worden, in hoeveel gruis ze bevatten, en in wat de dampruimte erboven bevat. Een leverancier die alle vier van dezelfde tekening aanbiedt, is niet aan het engineeren; hij is aan het prijzen.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) levert geëmailleerde boutverbinding stalen tanks voor sludge in zowel gemeentelijke als industriële toepassingen en bezit bijna tweehonderd emailleer patenten. Het onderscheid dat ertoe doet bij een aanvraag is niet de capaciteit - het is de sludge karakterisering, omdat dat bepaalt de coatinggraad per zone, de selectie van de afdichting en of de tank überhaupt gasafhandeling nodig heeft.

Vijf kenmerken sturen de specificatie. Twee sludges met identieke volumes kunnen materieel verschillende tanks nodig hebben, en het verschil is meestal zichtbaar in de aanvraaggegevens als iemand ernaar vraagt.

• Droge Stofgehalte: Typisch 2 tot 6 procent voor vloeibare sludge en 15 tot 30 procent voor ontwaterde koek. Hogere vaste stoffen betekenen hogere viscositeit, meer slijtage, en een andere afvoerregeling.
• Septisch Potentieel: Sulfaatgehalte en verblijftijd bepalen samen hoeveel waterstofsulfide zich vormt. Een tank die sludge wekenlang opslaat is een gasprobleem; een tank die het urenlang opslaat misschien niet.
• Gruis en Schuurmiddelen: Sludge uit een installatie met slechte gruisverwijdering schuurt vloeren en lagere wanden. Industriële sludges kunnen minerale of metalen schuurmiddelen bevatten die de slijtage specificatie veranderen.
• Chemische Besmetting: Industriële stromen kunnen oplosmiddelen, oliën, metalen of extreme pH bevatten. Het standaard coatingbereik is pH 3 tot 11, met 1 tot 14 beschikbaar op speciale specificatie, dus de werkelijke waarde is belangrijk.
• Temperatuur: Warm digestaat dat aankomt, of sludge in een heet klimaat, belast zowel de coating als de afdichting. De afdichtingsclassificatie is meestal de beperkende factor bij verhoogde temperatuur.

De coatinggraad volgt de zone, en de zone volgt de chemie. Het selecteren van één graad voor het hele vat beschermt óf de ondergedompelde vloer overmatig, óf beschermt de dampruimte onvoldoende, en de tweede fout is de dure.

• Eerst Dampruimte: Waar sludge septisch wordt, vormt zich zuur boven de vloeistoflijn. Het dak en de bovenste secties moeten minimaal worden gespecificeerd als twee-laags-twee-baksel, en drie-laags-drie-baksel voor industriële stromen.
• Ondergedompelde Zone: Lagere secties in permanente onderdompeling worden minder ernstig aangetast. Twee-laags-één-baksel kan geschikt zijn voor gemeentelijke sludge waar het materiaal aeroob blijft.
• Slijtzone: De vloer en de lagere wand waar gruis zich ophoopt, moeten worden gespecificeerd met slijtage in gedachten, en de afvoerregeling moet de schuurafstand minimaliseren.
• Dikte en Testspanning: Verwacht 210-430 micron voor 2C1F getest op 900 V, en 240-480 micron voor 2C2F en 3C3F getest op 1500 V over honderd procent van het oppervlak.
• Externe Bescherming: Sludge spatten en spoelwater tasten de buitenkant van de tank aan. Het externe coatingsysteem moet worden gespecificeerd volgens dezelfde norm als het interne.

Op een boutverbinding sludge tank beschermt de coating de plaat en de afdichting beschermt de naad, en de naad is waar het gas ontsnapt. Een perfect gespecificeerde coating met een incompatibele afdichting produceert een stinkende tank met een intacte voering, wat een moeilijk probleem is om aan een buurt uit te leggen.

• Sulfaatcompatibiliteit: De afdichting moet geschikt zijn voor blootstelling aan waterstofsulfide. Standaard afdichtingen die acceptabel presteren op watertanks kunnen degraderen in een septische sludge dampruimte.
• Temperatuurclassificatie: De selectie van de afdichting moet worden gemaakt tegen de maximale bedrijfstemperatuur inclusief uitschieters, omdat dit is waar warme digestaat problemen veroorzaakt.
• Bout Specificatie: Grade 8.8 bouten met een gedefinieerde koppelsnelheid geven de verbinding zijn compressie. De prestaties van de afdichting zijn afhankelijk van het feit dat de boutverbinding zijn voorspanning behoudt.
• Gasdichtheid Testen: Waar gasdichtheid een vereiste is, moet dit worden vermeld met een testmethode en acceptatiecriterium, niet als een verwachting.
• Inspectie en Vervanging: Afdichting en externe fittingen zijn de componenten met een echt service-interval. Vraag naar het aanbevolen inspectie-interval en de vervangingsprocedure.

Elke tank geleverd door Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) is ontworpen volgens AWWA D103-09 en EN 1090 met eindige elementen verificatie van schaal-, dak- en nozzlebelastingen, gefuseerd op 820-930°C onder ISO 9001 en ISO 45001 controle, holiday getest op 1500 V over honderd procent van het oppervlak, en geassembleerd met Grade 8.8 bouten en door de fabrikant gecertificeerde afdichting. Sludge tanks zijn ontworpen volgens AWWA D103-09 en EN 1090 onder ISO 9001 en ISO 45001, gefuseerd op 820-930 graden Celsius en holiday getest op 1500 V, geleverd met coatinggraad gespecificeerd per zone, sulfaatcompatibele afdichting, Grade 8.8 bouten, gasdichte dakopties en meng- en afvoer voorzieningen gevormd onder fabriekscontrole.

Volume en verwachte verblijftijd, droge stofgehalte, of de sludge primair, afvalsludge of digestaat is, sulfaat en verwacht sulfaatpotentieel, pH en temperatuur, gruisgehalte, en eventuele geur- of gasafhandelingsbeperkingen. Capaciteit alleen is niet voldoende om correct te specificeren.

Heel vaak, ja. Waar sludge septisch wordt, vormt zich zwavelzuur in de dampruimte, dus het dak en de bovenste secties moeten worden gespecificeerd met een hogere graad dan de permanent ondergedompelde lagere secties. Dit richt de uitgaven waar de corrosie daadwerkelijk optreedt.

Door het vat gasdicht te houden en het gas naar behandeling te leiden. Dat vereist een gasdicht dak met een aansluiting voor opvang, een sulfaatcompatibele afdichting, correct aangetrokken Grade 8.8 bouten, en een gasleiding naar een behandelingseenheid of koolstoffilter.

Ja. Volume, coatinggraad per zone, daktype, mengmethode, afvoerregeling, vloerhelling en instrumentatie worden allemaal geconfigureerd naar de toepassing. Geef de sludge karakterisering en de locatiebeperkingen en de tank wordt ontworpen om te passen.