Vloeistofopslagtanks Het kiezen van de juiste tank voor elke vloeistof

Vloeistofopslagtanks bevatten de wereldwijde werkvloeistoffen: drinkwater, afvalwater, uitloging, mis, brandwater, proceschemische stoffen en landbouwvloeistoffen.en landbouwfaciliteitenIn de eerste plaats is de vraag: welk tankmateriaal zal deze specifieke vloeistof, bij dit volume, op dit schema, de komende decennia overleven?Betonvaten barsten en lekken onder chemische aanvallen• veldgeweld koolstofstaal is afhankelijk van coatings die buiten worden aangebracht, waarbij een speldgat een corrosiecel start waarvoor de exploitant daarna elk jaar betaalt.

Center Enamel produceert fabrieksgecoate gespannen vloeistofopslagtanks in vier materialsystemen: glas-gesmolten-in-staal (GFS), fusiebonden epoxy (FBE), roestvrij staal,en warm gegalvaniseerd staal ‡ volgens AWWA D103-09Als de eerste GFS-tankfabrikant in China, met bijna 200 emaillepatenten en sinds 2008 exporteur naar meer dan 100 landen,Het past het tankmateriaal aan de vloeistof in plaats van dat één voering elke klus moet doen..

1Wat zijn gesloten vloeistofopslagtanks?

Geboottelde vloeistofopslagtanks zijn modulaire vaten die ter plaatse zijn samengesteld uit fabrieksgefabriceerde, fabrieksgecoate stalen panelen die zijn verbonden met beklede naden en 8.8 graad hoge sterkte bouten die de sterkte van gelast staal combineren met een ongekende kwaliteitscontrole van de corrosiebarrière.

·Fabriekscoatingsdiscipline:GFS-panelen worden bij 820-930°C gebakken en FBE-panelen worden onder ISO 9001-controle in de oven gehard gemaakt, vervolgens 100% hoogspanningsvakantie-vonk getest.Waar het weer de kwaliteit bepaalt..

·Structurele stamboom:elke configuratie is FEA-geverifieerd volgens AWWA D103-09 voor vloeistofkop, wind en seismische belastingen, van 20 m3 tot meer dan 20 000 m3.

·Snelheid en draagbaarheid:De panelen worden in standaardcontainers verscheept en met kleine bemanningen in dagen tot weken opgetrokken; de tanks kunnen later worden verlengd of verplaatst naargelang de veranderende behoeften van het proces.

·Compleet accessoire:Manholes, flenzen, ladder- en platformsystemen, ventilatiesystemen en mengstukken worden geïntegreerd op ingenieurspanelen.

2Het tankmateriaal matchen met de opgeslagen vloeistof

De vloeistofchemie bepaalt de bekleding: pH, chloriden, sulfiden, temperatuur en vaste stoffen.Het selecteren op basis van de levenscyclus chemie in plaats van de eerste kosten is wat een tank van 30 jaar van een 10 jaar probleem scheidt.

·Drinkwater en verwerkingswater:NSF/ANSI 61 en WRAS-gecertificeerde GFS biedt een inert, niet-uitlogend glasoppervlak; warm gegalvaniseerd staal (~ 450 °C zink) biedt een economische optie voor niet-drinkwater en landbouwwater.

·Stedelijk en industrieel afvalwater:FBE en GFS weerstaan waterstofsulfide, variabele pH en vetbeladen hoofdruimten; ISO 28765 regelt de emaillekwaliteit voor deze taken.

·Slijm, slijm en uitloging:Abrasieve en chemisch agressieve vloeistoffen vereisen de hardheid en traagheid van gebakken glas. GFS is de referentieoplossing voor stortplaatsluizen en verteerd slib op meer dan 100 exportmarkten.

·Vloeistoffen van hoge zuiverheid en specialiteiten:304/316/316L roestvrij staal levert een polijstbaar, inert metaaloppervlak voor voedsel, drank, farmaceutische en gevoelige chemische dienst (LFGB-conforme opties).

3. Naleving, levenscyclus en totale eigendomskosten

Een vloeistofopslagtank is een 30-jarige verplichting of een 30-jarig actief, vastgesteld op het moment van specificatie.

·Compliance dossier:ISO 9001, ISO 45001, NSF/ANSI 61, EN 1090, ISO 28765, WRAS, FM, LFGB en BSCI-certificeringen hebben betrekking op gereguleerde markten van Noord-Amerika tot Europa en de Golf.

·Levensduur van nul-recoating:GFS- en FBE-voeringen hebben een ontwerplevensduur van 30-50 jaar zonder opnieuw coating; gecoat gelast staal gaat 5-10-jarige opnieuw coatingcycli in en beton gaat binnen 15-20 jaar in reparatieprogramma's.

·Operationeel beschermingsmiddel:de inerte oppervlakken weerstaan aan het verankeren en schalen van biofilm, waardoor de reiniging en het beheer van de waterkwaliteit gedurende de gehele levensduur worden vereenvoudigd.

·Restwaarde:de bouw met bouten behoudt de waarde van de tanks. De tanks kunnen worden uitgebreid, verplaatst of opnieuw worden gebruikt naarmate de vereisten van het netwerk evolueren.

Ingenieursgarantie

Alle tankers met FEA-gebaseerde structurele berekeningen naar AWWA D103-09, coating certificaten met 100% vakantie vonk test records,en ISO 9001/45001 productiediscipline, verzekeringsmaatschappijen en financiers vragen.

Er is geen universele bekleding ∙ er is alleen de juiste bekleding voor de vloeistof.¢ Senior Materials Engineer, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)

Vaak gestelde vragen (FAQ)

Wat zijn de belangrijkste soorten vloeistofopslagtanks?

De voornaamste typen bouten zijn glas-gesmolten-in-staal (drinkwater en corrosieve vloeistoffen), fusie gebonden epoxy (afvalwater en chemicaliën), roestvrij staal (hoge zuiverheid vloeistoffen),en warm gegalvaniseerd staal (economisch water en algemene dienstverlening). Elk is gecertificeerd voor zijn taak NSF/ANSI 61, ISO 28765, WRAS, LFGB.

Hoe kies ik een tankmateriaal voor mijn vloeistof?

Het vocht wordt geproduceerd in een waterdichtheid van ongeveer 10 m3/min.Voedsel- en farmaceutische vloeistoffen pak 316L roestvrijDe ingenieurs van Center Enamel bevestigen de selectie tegen uw analyse.

Hoe lang houden gespannen vloeistofopslagtanks stand?

GFS- en FBE-geboottelde tanks hebben een levensduur van 30-50 jaar zonder herlaag, tegenover 15-20 jaar tot de eerste grote reparatie voor beton en 5-10 jaar herlaagcycli voor veldgecoat gelast staal.

Kunnen vloeistofopslagtanks op maat worden gemaakt?

Ja ¢ capaciteit van 20 m3 tot meer dan 20 000 m3, aangepaste diameters en hoogten, dakopties met inbegrip van geodetische koepels van aluminium,de installatie van een volledig accessoire pakket wordt per project ontworpen met site-specifieke wind- en seismische FEA.

·