| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1set |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Tankmateriaal: | Glas versmolten aan staal | Fundering: | Beton of glas gefuseerd staal |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M |
| Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie | Permeabiliteit: | Gas / vloeistof ondoordringbaar |
| Markeren: | Silos van glas gesmolten met staal,Carbon Black opslagtanks,GFS-silos met garantie |
||
Koolstofzwart is een van de meest essentiële grondstoffen in de wereldwijde productie-economie, cruciaal voor alles, van de productie van rubberbanden tot hoogwaardige kunststoffen en drukinkten. Voor fabriekstechnici en facility managers is het echter ook een van de meest notoir moeilijke materialen om op te slaan en te hanteren.
Met zijn lage stortdichtheid, neiging tot het vormen van samenhangende bruggen en aanzienlijke risico's op stofexplosies, vereist koolstofzwart een opslaginfrastructuur die verder gaat dan standaard industrieel ontwerp.Center Enamel's Glas-Versmolten-met-Staal (GFS) Silo'szijn de industriestandaard geworden voor dit uitdagende materiaal, en bieden de precieze engineering die nodig is om betrouwbare stroming, zuiverheid en veiligheid te garanderen.
Koolstofzwart is niet zomaar een poeder; het is een complex handelswaar met specifieke fysieke eigenschappen die aanzienlijke operationele hoofdpijn veroorzaken in traditionele silo's:
Stroomproblemen (Brugvorming & Rat-holing): Koolstofzwart is samenhangend en "pluizig". In traditionele stalen of betonnen silo's kleeft het materiaal vaak aan de wanden, waardoor bogen (bruggen) ontstaan die de stroming stoppen en handmatige interventie vereisen.
Gevoeligheid voor Contaminatie: Zelfs sporen van roest of betonstof kunnen een partij hoogwaardig koolstofzwart verpesten.
Statisch & Explosiegevaar: Als fijn poeder is koolstofzwart brandbaar. Opslagsystemen moeten potentiële stofophoping en statische ontlading effectief beheren om te voldoen aan de veiligheidsvoorschriften (ATEX/NFPA).
Center Enamel's GFS-technologie overbrugt de kloof tussen de sterkte van rauw staal en de chemisch resistente glastechnologie. Voor koolstofzwart zijn de voordelen transformerend:
Het glas-versmolten oppervlak biedt een ultralage wrijvingscoëfficiënt. In tegenstelling tot koolstofstaal, dat na verloop van tijd ruw kan worden door corrosie of oxidatie, blijft het glasoppervlak permanent glad. Dit vermindert het risico op "wandwrijving", wat de belangrijkste oorzaak is van materiaalvorming van bruggen en stroomonderbrekingen.
Omdat het materiaal is ingekapseld in een glas-emaille barrière, is er nul risico op metaallekkage of afbladderende verf. U slaat uw koolstofzwart op in een container die chemisch inert blijft, zodat de fysieke en chemische eigenschappen van het materiaal consistent blijven vanaf de dag dat het de silo binnenkomt tot de dag dat het wordt verwerkt.
Koolstofzwarte faciliteiten vereisen vaak snelle schaalvergroting. Onze GFS-panelen worden in onze fabriek geprefabriceerd en ter plaatse gemonteerd. Deze modulaire aanpak maakt snelle montagetijden mogelijk, waardoor de "tijd tot productie" aanzienlijk wordt verkort in vergelijking met traditionele gelaste stalen of betonnen silo's.
| Kenmerk | GFS (Gemonteerd Staal) | Veldgelast Staal | Gegoten Beton |
| Oppervlaktegladheid | Uitstekend (Glasglad) | Matig (Poreus) | Laag (Zeer Poreus) |
| Stroombetrouwbaarheid | Hoog | Matig | Laag (Hoge Wandwrijving) |
| Onderhoud | Minimaal | Hoog (Overschilderen) | Hoog (Scheurreparatie) |
| Materiaalkwaliteit | Hoog | Matig (Roestrisico) | Laag (Stofrisico) |
| Installatietijd | Snel | Langzaam | Zeer Langzaam |
Bij Center Enamel begrijpen we dat een silo voor koolstofzwart deel uitmaakt van een groter, veiligheidskritisch systeem. Ons engineeringteam integreert de silo met de nodige veiligheidscomponenten om volledige naleving van de faciliteit te garanderen:
Explosieontluchting: Strategische plaatsing van explosie-ontlastingspanelen ontworpen om overdruksituaties te beperken.
Statisch Beheer: Ontworpen aardingssystemen die rekening houden met de niet-geleidende aard van koolstofzwart stof.
Niveau & Stromingsbewaking: Integratie van sensoren om materiaalniveaus te bewaken en stroomonderbrekingen te detecteren voordat ze verstoppingen worden.
A: Nee. De GFS-coating is thermisch versmolten met het staal, waardoor een composietmateriaal ontstaat dat zowel hard als duurzaam is. Het is specifiek getest op slijtvastheid om de beweging van granulair en poedervormig materiaal aan te kunnen zonder integriteitsverlies.
A: Ja. Omdat GFS-silo's modulair en gemonteerd zijn, kunnen ze worden aangepast aan bestaande voetafdrukken en geïntegreerd met huidige transportsystemen, waaronder pneumatische en mechanische lossingsmechanismen.
A: De niet-poreuze aard van glas betekent dat koolstofzwart niet aan de wanden "kleeft". Reinigingscycli zijn veel korter en effectiever, wat cruciaal is bij het wisselen tussen verschillende kwaliteiten koolstofzwart.
A: Absoluut. Elke bout en paneel is ontworpen om elektrische continuïteit door de gehele structuur te garanderen. We bieden uitgebreide aardingspunten om ervoor te zorgen dat de silo correct is verbonden, waardoor risico's op statische ophoping worden gemitigeerd.
Opslaginfrastructuur voor koolstofzwart mag geen knelpunt in uw toeleveringsketen zijn. Met meer dan 30 jaar ervaring levert Center Enamel technische opslagoplossingen die prioriteit geven aan stroming, veiligheid en zuiverheid.
Klaar om uw koolstofzwarte opslag te stroomlijnen? Neem vandaag nog contact op met ons engineeringteam voor een technische ontwerpbeoordeling en een beoordeling van materiaalhandling.