| Plaats van herkomst: | CHINA |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1Set |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | CHINA | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie-integriteit: | Uitstekend |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M | Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie |
| Markeren: | POME biogasinstallatie ontwerp,biogas uit POME afvalwater,Brazilië project voor afvalwaterzuivering |
||
De palmolie-sector in Brazilië breidt zich uit in de Amazone- en Bahia-regio's, en de molens worden steeds meer onder druk gezet om palmolie-afvoer (POME) te beheren zonder waterwegen te vervuilen of energie te verspillen.In dit artikel wordt uitgelegd hoe een slim ontwerp van biogasinstallaties POME omzet in biogasHet toont ook aan waarom Center Enamel's geïntegreerde engineering, inkoop, productie, distributie en distributietechnologieën in de sector van de verpakking en de verpakking van elektrische apparatuur en apparatuur van de Europese Unie (EEA) een belangrijke rol spelen in de ontwikkeling van de technologieën voor de verpakking van elektrische apparatuur.Het bouwmodel geeft de Braziliaanse molens een, betrouwbare partner van concept tot inbedrijfstelling.
Brazilië is de grootste producent van palmolie in Amerika buiten Colombia, met plantages geconcentreerd in Pará en Bahia.7 ‰ 1 m3 POMEHet is een warm, zuur afval dat is geladen met organische stoffen, olie en ophangende vaste stoffen.die grote landoppervlakten verbruiken en methaan rechtstreeks in de atmosfeer uitstotenMethaan is een veel krachtiger broeikasgas dan CO2 en slecht beheerde afvalstoffen kunnen rivieren en grondwater vervuilen waarvan de lokale gemeenschappen afhankelijk zijn.Naarmate de milieuwetgeving wordt aangescherpt en de energiekosten stijgenIn Brazilië worden de productie van biogas in de fabriek vergroot met de produktie van biogas.
De omzetting van POME in biogas begint met een voorbehandeling, die de installaties beschermt en het biologische proces stabiliseert.Het ruwe afvalwater gaat door een mechanisch staafscherm dat vezels verwijdertEen horizontale olie-afscheider verwijdert vervolgens vet en drijvende olie.het verminderen van de organische belasting op de reactor en het voorkomen van de ophoping van vetzuren die methaanproducerende bacteriën kunnen remmenDe voorbehandelde POME stroomt naar een regulerende tank, waar de doorstroming, temperatuur en pH worden gelijkgesteld om consistente omstandigheden voor anaërobe vertering te creëren.Deze bufferstap is essentieel omdat POME heet en zuur komtAlleen na deze conditioneringsstappen komt het afvalwater in de anaërobe reactor.waar bacteriën organische stoffen afbreken en methaanrijk biogas produceren.
De Upflow Solids Reactor (USR) is speciaal ontworpen voor organisch afvalwater met een totaal vaste stoffengehalte tussen 3% en 6%, waardoor het een ideale match is voor ruwe POME.cilindrische tankHet afvalwater wordt gelijkmatig over de bodem verdeeld en stroomt naar boven door een dichte laag anaërobe slib.omzetting van COD in biogas terwijl de behandelde vloeistof via een uitlaat aan de bovenkant uitgaatDe gashouder van de reactor verzamelt methaan als het stijgt, en een recyclinglijn handhaaft een optimale opstroomsnelheid om slibwassen te voorkomen.de volumetrische belasting moet worden ontworpen op 3·5 kg COD/ ((m3·d) om de efficiëntie van de behandeling met de processtabiliteit in evenwicht te brengenHet luchtdichte dak en het robuuste mengontwerp van de USR zorgen voor een betrouwbare productie van biogas, zelfs wanneer de voederkenmerken variëren.
Het ruwe biogas dat de USR verlaat, is verzadigd met waterdamp en bevat waterstofsulfide, dat corrosief is voor motoren en ketels.gevolgd door een ontzwavelingsvat gevuld met media die H2S adsorberenEen boosterventilator zorgt vervolgens voor druk op het schone gas en een stroommeter meet de productie voor procescontrole.een biogasgenerator produceert elektriciteit en warmte voor de molenEen boiler levert warm water of stoom voor sterilisatie en verduidelijking, of een vlam zorgt voor de veilige vernietiging van overtollig gas tijdens het onderhoud.Het vangen en gebruiken van dit methaan verandert een milieuverantwoordelijkheid in een betrouwbare energiebron.
Twee kernproducten staan ten grondslag aan elk biogasproject: glazen met staal (GFS) tanks en dubbel membraan daken.Het creëren van een inerteDeze dubbelschermcoating is bestand tegen de agressieve waterstofsulfide, vluchtige vetzuren,en pH-schommelingen in anaërobe verwarmersHet dubbele membraandak is de voorkeurbedekking voor USR-tanks onder normale bedrijfsomstandigheden.Het buitenste membraan beschermt tegen weersomstandigheden, terwijl het binnenste membraan biogas opslaat direct boven de digesterDit ontwerp vermindert de materiaalkosten, bespaart waardevolle grond en verlaagt de bouwkosten van de fundering.
Center Enamel biedt een scala aan tankconfiguraties aan om te voldoen aan de specifieke projectvereisten en siteomstandigheden.slijtagebestendige coating voor kostengevoelige toepassingen waarbij matige corrosiebestendigheid voldoende isFusion Bonded Epoxy (FBE) -tanks, ontwikkeld met AkzoNobel, leveren geavanceerde coatingtechnologie voor verbeterde chemische weerstand en duurzaamheid op lange termijn.Vlekvrye stalen tanks in AISI 304/316 zijn beschikbaar voor de opslag van water van hoge zuiverheid of in extreem ruwe omgevingen waar glazen en epoxycoatings mogelijk niet geschikt zijnDeze gediversifieerde portefeuille stelt elk biogasproject in staat om het optimale tankmateriaal te specificeren voor zijn processtroom, budget en levensduurverwachtingen.
Naast vertering en opslag heeft een volledig functionele biogasinstallatie aanvullende apparatuur nodig die de veiligheid, efficiëntie en het beheer van bijproducten garandeert.Een gashouder zorgt voor bufferopslag om de gasproductie tegen schommelende vraag in evenwicht te brengenEen zwarte membraanlagune verwerkt overtollig vloeibare digestate, houdt het veilig vast en voorkomt verontreiniging van het grondwater.Een warmwaterketel herstelt warmte van de biogasgenerator of verbrandt biogas rechtstreeks om proceswarm water te leverenEen noodlampenstelsel verbrandt tijdens storingen of onderhoud veilig overtollig gas af en beschermt het dubbele membraan dak tegen overdruk.Liftpompen verplaatsen POME en slib betrouwbaar tussen procesfasenHet is de bedoeling om de gassen in de waterdichtings- en ontzwavelingstanks te plaatsen, terwijl de gasreinigingsmiddelen in de ontwatering- en ontzwavelingstanks worden opgeslagen.een schroefslib ontwateringsmachine scheidt het verteerde slib in een vaste fractie geschikt voor compostering of landgebruik en een vloeibare fractie die wordt teruggestuurd naar de lagune of gebruikt als meststof.
Center Enamel levert complete, één-bron biogasoplossingen in plaats van geïsoleerde apparatuur.,de coördinatie, installatie en inbedrijfstelling van bouwwerkzaamheden onder één contract, waardoor de risico's en vertragingen op het gebied van interfaces die bij projecten met meerdere leveranciers voorkomen, worden geëlimineerd.De tanktechnologieën van USR en GFS worden in eigen huis ontwikkeld en geproduceerdMet certificeringen zoals CE/EN1090, ISO9001, NSF61, WARS en EN28765,en ontwerpen die voldoen aan AWWA D103In de eerste plaats is het belangrijk dat de Europese Unie de nodige inspanningen levert om de veiligheid van de werknemers te waarborgen en de veiligheid van de werknemers te waarborgen.Voor Braziliaanse fabrieken die op zoek zijn naar een betrouwbare partner voor de omzetting van POME in biogas, deze geïntegreerde mogelijkheid vertaalt zich rechtstreeks in snellere projectlevering, lagere totale eigendomskosten en voorspelbare operationele prestaties.
De Braziliaanse palmolie-industrie wordt steeds meer onder druk gezet om POME verantwoord te beheren en tegelijkertijd de energiekosten onder controle te houden.Anaërobe vertering door middel van het USR-proces biedt een bewezen manier om dit hoogwaardige afvalwater om te zetten in biogas, en de juiste infrastructuur GFS-tanks, dubbel membraan daken en volledige hulpmiddelen bepaalt hoe betrouwbaar en economisch de ombouw verloopt.Door een biogasinstallatieontwerppartner met eigen engineering te kiezenIn het kader van de ontwikkeling van de industriële en industriële capaciteit van de Braziliaanse fabriek kunnen de industriële en industriële capaciteiten van de Braziliaanse fabriek een ecologische last omzetten in een duurzame energie-actief.
Wat is POME en waarom is het schadelijk voor het milieu?
Het afvalwater van palmoliefabrieken is het afvalwater dat ontstaat tijdens de extractie van palmolie.het vermindert de zuurstof in waterlichamen, schaadt het waterleven en geeft methaan vrij, een krachtig broeikasgas.
Hoeveel biogas kan uit POME worden geproduceerd?
De biogasopbrengst is afhankelijk van de POME-kenmerken en de verteringsomstandigheden, maar bij anaërobe vertering wordt doorgaans 20 ∼28 m3 biogas per m3 POME geproduceerd, met een gehalte aan methaan van ongeveer 50 ∼60%.Dit gas kan elektriciteit of warmte opwekken voor molenwerkzaamheden.
Kan behandeld POME als meststof worden gebruikt?
De verteerde POME bevat stikstof, fosfor, kalium, magnesium en calcium.de vloeibare en vaste fracties kunnen als organische meststof op palmplantages worden aangebracht, waardoor de voedingscirkel wordt gesloten.