| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1set |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie-integriteit: | Uitstekend |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M | Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie |
| Markeren: | Bagasse biogasinstallatie India,CSTR proces biogasontwerp,afvalwaterzuivering biogasproject |
||
Bagasse in biogas in India: CSTR-proces met betrouwbaar ontwerp van biogasinstallatieproject
De enorme Indische suikerrietindustrie produceert jaarlijks enorme hoeveelheden bagasse, wat zowel een uitdaging voor het afvalbeheer als een belangrijke mogelijkheid voor hernieuwbare energie vormt.Door middel van geavanceerde anaërobe verteringstechnologie met behulp van het CSTR-procesIn dit artikel wordt onderzocht hoe professionele biogasinstallatieprojectontwerp,waarbij het CSTR-proces en premium-apparatuur worden opgenomen, kan Indiase bagages in schone energie transformeren en tegelijkertijd afvalproblemen aanpakken.
Bagasse: de landbouwbron van India
Bagasse is het droge, vezelrijke residu dat overblijft na het verpletteren van suikerrietstengels om het sap ervan te halen.Bagasse wordt in grote hoeveelheden geproduceerd in suikerfabrieken in Uttar Pradesh.Deze lignocellulose biomasse bevat cellulose, hemicellulose en lignine, waardoor het een uitstekend substraat is voor anaërobe vertering.Onderzoek heeft bevestigd dat suikerrietbagasse een zeer geschikt substraat is voor de productie van biogasMet de omzetting van dit overvloedige landbouwafval inIndia kan zijn ecologische voetafdruk aanzienlijk verminderen en tegelijkertijd een nieuwe, een duurzame energiestroom die de nationale energiezekerheid en de betrokkenheid van het land bij de ontwikkeling van hernieuwbare energie ondersteunt.
Het proces van omzetting van bagasse in biogas
De omzetting van bagassen in biogas vindt plaats door anaërobe vertering, een natuurlijk biologisch proces dat plaatsvindt bij afwezigheid van zuurstof.Gespecialiseerde micro-organismen breken de complexe organische verbindingen in bagasse in vier verschillende fasen afBij de hydrolyse scheiden micro-organismen enzymen af om de complexe organische polymeren in bagaas af te breken tot oplosbare monomeren.Acidogene bacteriën zetten deze stoffen vervolgens om in vluchtige vetzuren en alcoholenTijdens acetogenese worden deze tussenproducten omgezet in azijnzuur, waterstof en kooldioxide.Methanogene archaea zetten deze substraten om in biogas met een gehalte aan ongeveer 50~70% methaanHet geproduceerde biogas kan worden gebruikt voor elektriciteitsopwekking, warmteproductie of worden opgewaardeerd tot biomethaan voor voertuigbrandstof, wat de diverse energiebehoeften van India ondersteunt.
Het CSTR-proces: kern van bagagevertering
De kern van elk efficiënt ontwerp van een biogasinstallatie ligt in het CSTR-proces (Continuous Stirred-Tank Reactor).Deze technologie is speciaal ontworpen om de uitdagende eigenschappen van hoogvast organisch grondstof zoals suikerriet bagasse te verwerken.De CSTR-reactor werkt als een volledig gemengd, gesloten vat, waardoor de fermentatiegrondstoffen en anaërobe micro-organismen constant en grondig in contact blijven.De reactor is uitgerust met een mechanisch roerapparaat dat de mis continu roert, waardoor de vorming van een zwevende schuimlaag wordt voorkomen en een gelijkmatige verdeling van voedingsstoffen en micro-organismen wordt gewaarborgd.Door de reactor voortdurend te voeden bij een constante temperatuur, typisch onder mesofiele omstandigheden van ongeveer 38°C, breekt het CSTR-proces organische stoffen effectief af.Studies raden aan om CSTR-systemen te gebruiken met hydraulische retentietijden van meer dan 35 dagen voor een optimale biogasopbrengst uit bagass en soortgelijke vezelsubstraten.
GFS-tanks en dubbel membraan dak voor biogasprojecten
Voor biogastoepassingen die duurzame en corrosiebestendige infrastructuur vereisen, zijn GFS-tanks (Glass-Fused-to-Steel) de ideale keuze.GFS-technologie smelt gespecialiseerd glasglazuur op hoge sterkte staalplaten bij extreme temperaturen, die een onafscheidelijke anorganische binding vormt die uitzonderlijke weerstand biedt tegen chemische corrosie.De binnenglascoating is chemisch inert voor vluchtige vetzuren en waterstofsulfide die tijdens anaërobe vertering ontstaanHet dubbele membraan dak dient als standaard gashouder voor de biogasopvang en biedt belangrijke voordelen:kostenoptimalisatie door de dakkosten rechtstreeks te verlagen, uitstekende ruimte-efficiëntie door de noodzaak van afzonderlijke op de grond gemonteerde gashouders te elimineren, en geïntegreerd ontwerp dat de bouwkosten van de fundering bespaart.Deze combinatie zorgt voor een perfecte luchtdichtheid voor een superieure geurbestrijding en een efficiënte gasopvang.
Alomvattende tank- en dekseloplossingen
Als professionele biogasinstallatieprojectontwerper biedt Center Enamel een breed scala aan opslagtankopties.Gegalvaniseerde stalen tankseen stevige, slijtvast beschermende coating bieden die een superieure corrosiebestendigheid biedt.Epoxytankjes met fusiebonden, ontwikkeld met AkzoNobel, leveren innovatieve coatingtechnologie.Tanks van roestvrij staalVoor de tankbedekkingen zijn meerdere oplossingen beschikbaar:Aluminium geodetisch koepeldakDe onderdelen van het systeem hebben een geavanceerde corrosiebestendigheid en een kosteneffectieve constructie.Glas-staal dakeen luchtdichtheid biedt die geschikt is voor drukconstructies;Een- en dubbel membraan dakeneen superieure prestatie bieden voor anaërobe verteringsprocessen;Aluminiumlegeringsdeks dakdient als een economische optie;Daken van roestvrij staaleen supercorrosievermogen en een lange levensduur hebben; enFRP-dakkengeschikt voor toepassingen waarbij luchtdichtheid niet vereist is.
Essentiële biogasondersteunende apparatuur
Een complete biogasinstallatie voor bagasgas vereist een reeks hulpmiddelen voor een efficiënte werking.GashoudersBiogas opslaan en een constante druk handhaven voor een stabiele stroom naar elektriciteitsproductieapparatuur.Torchsystemenhet overtollige biogas veilig verbranden tijdens onderhoud of in noodsituaties, waardoor onveilige drukopbouw wordt voorkomen.Liftpompenhet transport van grondstoffen naar het verteringssysteem.Zwart membraandient voor de opslag van digestaat of voor het dekken van lagunes.Ontwatering- en ontzwavelingstankscorrosieve waterstofsulfide en vocht uit ruw biogas verwijderen voordat het in generatoren of andere gebruiksapparatuur terechtkomt, zodat deze niet beschadigd raken.Vloeistof-vaststofseparatorenscheiding van vloeibare meststoffen van verteerde vaste stoffen voor landbouwgebruik.Schroefslib ontwateringsmachinesverder verwerken, waardoor het volume van het slib wordt verminderd om het hanteren en verwijderen van het slib te vergemakkelijken.
Eenmalige oplossingen voor het ontwerp van biogasinstallaties
Als een ervaren biogasinstallatieprojectontwerper levert Center Enamel uitgebreide turnkey-oplossingen voor bagasprojecten in India:
Conclusies
Het transformeren van bagas in biogas biedt een belangrijke kans voor India om landbouw afval in duurzame energie te omzetten.en geïntegreerde biogasinstallatieprojectontwerpEen professionele ontwerpaanbieder zorgt voor een efficiënte uitvoering van het project, betrouwbare uitrusting,en lange termijn operationele stabiliteit.
Veelgestelde vragen
Wat maakt het CSTR-proces geschikt voor de vertering van bagage?
Het CSTR-proces maakt gebruik van continu mechanisch mengen om een homogene slurry te behouden, waardoor de vorming van drijvend schuim wordt voorkomen en maximaal contact wordt gewaarborgd tussen micro-organismen en de vezelhoudende bagasse.Deze constante roeren optimaliseert de afbraak van cellulose en hemicellulose voor maximale biogasproductie.
Hoe verloopt de anaërobe vertering van bagasse?
De vertering van bagage verloopt in vier fasen: hydrolyse breekt complexe polymeren af, acidogenese produceert vluchtige vetzuren, acetogenese vormt azijnzuur en waterstof,en methanogenese produceert methaanrijk biogas.
Wat zijn de voordelen van GFS-tanks in biogasinstallaties?
GFS-tanks bieden een superieure corrosiebestendigheid, zijn gebouwd van voorafgefabriceerde panelen voor snelle montage ter plaatse en hebben een lange levensduur met minimale onderhoudsvereisten.