GFS afvalwatertank Corrosiebestendige gesloten opslag voor afvalwaterinrichtingen

De afvalwaterzuivering is een van de moeilijkste omstandigheden waar een opslagtank ooit mee te maken krijgt.chloriden en fluctuerende pH in de vloeistof, schuurbare ophangende vaste stoffen en tientallen jaren thermische cyclussen, omstandigheden die stilletjes betonnen bekkens vernietigen, blaren op het veld aanbrengen en ongekleurd koolstofstaal van binnenuit corroderen.Voor eigenaars van installaties, is een uitval van de tank geen onderhoudsgeval; het is een nalevingsgebeurtenis, met ontladingsvergunningen, continuïteit van de behandeling en kapitaalbegrotingen allemaal op het spel.

De GFS-watertanks van Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) vervangen dit risico door een oppervlak dat niet kan schillen, blaren of oplossen:een glaslaag gesmolten met staal bij 820-930 graden Celsius, 100% hoogspanning vakantie vonk getest, en ontworpen naar AWWA D103-09 met ISO 28765 gecertificeerde emaille.Als de eerste GFS-tankfabrikant in China en de meest ervaren boute tankfabrikant in Azië, Center Enamel heeft sinds 2008 corrosiebestendige afvalwateropslag naar meer dan 100 landen verzonden.

1. Waarom worden GFS-tanks de voorkeur gegeven voor afvalwaterzuivering?

Een GFS-reinigingstank wint op één belangrijke eigenschap: het gebrande glazen oppervlak is chemisch inert, zodat de tank zelf niet afhankelijk is van een offerlaag die kan falen.

• Inert glasoppervlak:Glas gesmolten met staal bij 820-930 graden Celsius reageert met het staaloppervlak tot een permanente binding.of worden afgeschrapt ∙ de storingsmodus die de meeste gecoate stalen tanks in afvalwaterdienst beëindigt.
• Overleven in de dampruimte:waterstofsulfide en andere corrosieve gassen vallen het dak en de bovenkop van elke afvalwatertank aan.Het glazen oppervlak schudt de H2S-aanval af die betonnen banden corroderen en gelast staal boven de vloeistoflijn roesten.
• pH- en chloride-tolerantie:het gebakken glas is bestand tegen zuren, alkalis en chloride ionen in het pH-bereik dat typisch is voor stedelijke en industriële afvalwater, waardoor het tankinterieur stabiel blijft terwijl de waterchemie schommelt.
• Bewezen levensduur:GFS-afvalwatertanks zijn ontworpen voor een levensduur van 30-50 jaar met minimaal onderhoud, geverifieerd in gemeentelijke en industriële installaties over de hele wereld, niet voor een 10-jarige herlaagcyclus.

2Hoe presteren GFS afvalwatertanks onder moeilijke serviceomstandigheden?

Performance in afvalwater komt neer op drie fronten: de dampfase, de vloeibare fase en de structuur zelf. GFS-technologie is ontworpen voor alle drie tegelijk.

• Abrasiebestendigheid:de ophangende vaste stoffen, zand en slib stromen door het glazen oppervlak zonder het te slijten;de gesmolten glazen laag is bestand tegen het schoonmaken dat verf en beton in de primaire en slibbehandelingservice erodeert.
• Structurele integriteit onder belasting:Elke tank wordt gecontroleerd met behulp van een eindige-elementen analyse (FEA) voor vloeistofdruk, wind, seismische en externe belastingen, met 8.8-klasse boutenverbindingen die de shell tientallen jaren waterdicht houden.
• Temperatuurstabiliteit:GFS-tanks verwerken de warme, biologisch actieve inhoud van de behandelingstralen en digestoren ° de glas-staalbinding verzacht of barst niet binnen normale werkingsbereiken.
• Gemakkelijk te inspecteren en schoon te maken:het gladde, niet-poreuze glazen oppervlak verwerpt biofilm en schubbelag, waardoor de inspecties sneller verlopen en de reinigingscycli korter zijn dan bij beklede of betonnen tanks.

3. Wat omvat een compleet GFS afvalwaterzuiveringstankensysteem?

Een afvalwatersysteem is meer dan een schelp: het is de tank plus ingerichte toegangs-, dak- en procesinterfaces, geleverd als één pakket.

• voor de vervaardiging van motorvoertuigen:Manholes, flenzen, ventilatieopeningen en leidingsverbindingen zijn ingericht in het paneel, zodat de inlaat, de uitlaat, de overloop en de bemonsteringspunten in de juiste positie komen.
• Opties voor het dak:een standaard kegeldak voor overdekte dienstverlening of een geodetische koepel van aluminium, waarbij bij voorkeur een onderhoudsvrije, corrosievrije, doorzichtige dekmantel wordt gebruikt voor grote bekkens en digestoren.
• Procesinterfaces:de mengplatforms, de gasdichte deksels voor anaërobe werkzaamheden en de niveau-/besturingsaansluitingen worden in de ontwerpfase geïntegreerd in plaats van ter plaatse te worden aangepast.
• Levering door één leverancier:de tank, het dak en de accessoires van het schip, samen met installatie-tekening en begeleiding bij het toezicht, zodat het afvalwaterproject op één schema en op één verantwoordelijkheid is gebaseerd.

Ingenieursgarantie

Elke Centrum-glazuur-GFS-watertank is ontworpen met FEA-structurele verificatie, vervaardigd volgens ISO 9001- en ISO 45001-gecertificeerde systemen,waar nodig gecertificeerd volgens NSF/ANSI 61 en WRAS voor contact met drinkwater, en 100% hoogspanningsvakantievonk getest paneel voor paneel voor uitvoer.

Een afvalwatertank faalt in de bekleding lang voordat het faalt in het staal.we verwijderen de coating mislukking modus volledig dat is de reden waarom onze GFS tanks hebben een levensduur gemeten in decennia.

Vaak gestelde vragen (FAQ)

Hoe lang is de levensduur van de GFS-watertank?

GFS-tanks zijn ontworpen voor een levensduur van 30 tot 50 jaar in afvalwaterdiensten.dus de levensduur wordt bepaald door het structurele staal, niet door afbraak van de coating.

Zijn GFS-tanks geschikt voor waterstofsulfide?

Ja, het bevuurde glasoppervlak is chemisch inert en weerstaat de aanval van waterstofsulfide in de dampruimte ∙ de corrosie-modus die betonnen armaturen vernietigt en roestvrij staal boven de vloeibare lijn roest.

Hoe snel kan een GFS afvalwatertank worden geïnstalleerd?

Een GFS-tank met bouten wordt in enkele weken opgetrokken met een kleine bemanning en handgereedschap, omdat de panelen fabrieksgefabriceerd arriveren, bekleed en 100% vonken getest.en er is geen tijd nodig om te hoeden.

Kunnen GFS-watertankjes op maat worden gemaakt?

Ja ️ capaciteit, verhouding tussen de diameter en de hoogte, daktype (kegelvormige of geodetische koepel van aluminium), accessoires (manholes, flenzen, ventilatieopeningen, ladders, platforms),en procesinterfaces zoals mixers en gasdichte deksels zijn ontworpen per project- en werfomstandigheden.