| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1set |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie-integriteit: | Uitstekend |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M | Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie |
| Markeren: | 18,000 m3 met glas beklede stalen wateropslagtanks,GLS-tanks voor afvalwaterzuivering,met een glazen bekleding van staal met garantie |
||
In de wereld van gemeentelijke en industriële infrastructuur is schaal belangrijk. Voor grootschalige waterreservoirs, gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties en industriële verwerkingsfaciliteiten moet de opslaginfrastructuur massief, duurzaam en zeer betrouwbaar zijn. De 18.000m³ Glas-Lined Steel (GLS) tank is naar voren gekomen als een toonaangevende technische oplossing, die de perfecte synergie biedt van opslag met hoge capaciteit en uitzonderlijke levensduur.
Nu de industrie zich richt op duurzame, onderhoudsarme infrastructuur, onderscheidt Glass-Fused-to-Steel (GFS/GLS) technologie zich als de standaard voor waterbeheer in de 21e eeuw.
Met een capaciteit van 18.000m³, gaat tankintegriteit niet alleen over de schaal - het gaat om complexe structurele engineering. GLS tanks worden geconstrueerd met behulp van staalplaten met hoge sterkte die in de fabriek zijn gecoat met een gespecialiseerd glazen email en gebakken op temperaturen boven de 820°C. Dit creëert een moleculaire, anorganische binding die harder is dan epoxy en duurzamer dan beton.
Bij het specificeren van tanks van deze omvang geven ingenieurs prioriteit aanTotale Eigendomskosten (TCO) enstructurele betrouwbaarheid.
|
Kenmerk |
18.000m³ GLS Tank |
Gegoten Betonnen Tank |
Gelaste Koolstofstalen Tank |
|
Corrosiebestendigheid |
Superieur (Inert Glas) |
Laag (Vereist Afdichting) |
Laag (Moet Geschilderd Worden) |
|
Bouwsnelheid |
Snel (Modulair Geschroefd) |
Zeer Langzaam (Maanden) |
Gemiddeld |
|
Onderhoud |
Minimaal (Geen Schilderen) |
Hoog (Reparatie van Scheuren) |
Hoog (Opnieuw Schilderen) |
|
Impact op de Locatie |
Laag (Compacte Assemblage) |
Hoog (Grote Locatie/Uitharding) |
Hoog (Hete Werkzaamheden/Lassen) |
|
Levenscyclus van het Actief |
30+ Jaar |
20–30 Jaar |
20–30 Jaar |
De interne en externe glaslaag is volledig niet-poreus. In afvalwaterapplicaties, waar effluent zuren, zouten en organische belasting bevat, voorkomt het glasoppervlak de degradatie die veel voorkomt bij beton. Voor drinkwater voorkomt deze inerte barrière metaallekkage, waardoor de waterkwaliteit consistent blijft met NSF/ANSI 61 normen.
Het bouwen van een 18.000m³ betonnen tank kan maanden duren voor gieten, uitharden en testen. Een GLS tank wordt geprefabriceerd in een klimaatgecontroleerde fabriek en ter plaatse geassembleerd met behulp van een "top-down" hydraulische hijsmethode. Dit minimaliseert verstoring van de locatie en verkort de projecttijd met maximaal 60%, waardoor uw faciliteit sneller operationeel kan zijn.
Omdat GLS tanks geschroefd in plaats van gelast zijn, bieden ze een flexibiliteit die onmogelijk te bereiken is met monolithisch gegoten beton. Als de eisen van uw faciliteit evolueren, kunnen deze tanks vaak worden gedemonteerd, verplaatst of zelfs uitgebreid door extra ringlagen toe te voegen, waardoor uw initiële kapitaalinvestering wordt beschermd.
Betrouwbaarheid op deze schaal vereist naleving van strenge internationale codes. Onze 18.000m³ GLS tanks zijn ontworpen om te voldoen aan de strengste wereldwijde normen om structurele veiligheid, seismische veerkracht en lekvrije prestaties te garanderen:
·
ISO 28765: De wereldwijde benchmark voor glas- en porseleinemalen in geschroefde stalen tanks.
·
·
AWWA D103-19: De standaard voor in de fabriek gecoate geschroefde stalen tanks, die specifieke wind-, seismische en hydrostatische belastingsberekeningen garandeert.
·
·
NSF/ANSI 61: Certificering voor componenten van drinkwatersystemen, die veiligheid voor drinkwatertoepassingen bevestigt.
·
A: Ja. Elke tank is ontworpen met behulp van Finite Element Analysis (FEA) om de specifieke seismische, wind- en hydrostatische belastingen van de locatie van uw project te weerstaan. Ons geschroefde ontwerp zorgt voor een zekere mate van structurele flexibiliteit die de tank helpt seismische energie beter te absorberen dan bros beton.
A: De glas-staal fusie is zeer veerkrachtig. Hoewel glas hard is, is het gebonden aan een flexibel stalen substraat. Onze coating is ontworpen om normale mechanische spanningen te weerstaan zonder craquelé of delaminatie, wat een ontwerplevensduur van meer dan 30 jaar garandeert.
A: Onderhoud is minimaal. Omdat het glasoppervlak niet roest of oxideert, is periodiek zandstralen of schilderen niet nodig. Jaarlijkse inspecties van de boutafdichtingen en dakcomponenten zijn doorgaans alles wat nodig is om de garantie en structurele integriteit te behouden.
A: Absoluut. Sterker nog, GLS tanks worden algemeen beschouwd als de ideale oplossing voor afvalwater effluent, anaerobe vergisting en slibopslag, omdat ze de microbiële opbouw en zuurgedreven corrosie voorkomen die traditionele tanks teisteren.
Als wereldleider in GLS/GFS productie brengt Center Enamel meer dan 30 jaar ervaring naar uw infrastructuurprojecten. Wij bieden end-to-end ondersteuning - van initiële hydraulische berekeningen en locatie-specifieke funderingsontwerpen tot professionele montage en inbedrijfstelling - zodat uw 18.000m³ opslagoplossing optimaal presteert.
Klaar om uw infrastructuur op te schalen? Neem contact op met ons engineeringsteam voor een haalbaarheidsstudie, structurele analyse of een gedetailleerd technisch voorstel.