| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1set |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie-integriteit: | Uitstekend |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M | Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie |
| Markeren: | anaërobe behandeling van afvalwater van varkenshouderijen,biogastechniek voor afvalwaterzuivering,behandeling van afvalwater van varkenshouderijen Indonesië |
||
Dit overzicht onderzoekt de modernste technologische raamwerken voor het beheer van hoogwaardig afvalwater van vee, waarbij gedetailleerd wordt beschreven hoe geïntegreerde anaërobe vergistingssystemen milieuafval omzetten in waardevolle groene energiebronnen.
De groeiende landbouw- en veehouderijsector in Indonesië genereert aanzienlijke hoeveelheden organisch afvalwater van varkensproductiefaciliteiten in verschillende regio's. Afvalwater van varkenshouderijen bestaat voornamelijk uit spoelwater, dierlijk afval en voerresten, wat resulteert in hoge concentraties biologisch zuurstofverbruik, chemisch zuurstofverbruik, totaal zwevende deeltjes en organische stikstofverbindingen. Het rechtstreeks lozen van dit onbehandelde of slecht beheerde afvalwater in lokale waterlichamen veroorzaakt ernstige ecologische achteruitgang, giftige algenbloei en ernstige geuroverlast voor omliggende gemeenschappen. Traditionele behandelingsmethoden in open lagunes vereisen enorme landvoetafdrukken, produceren ongecontroleerde methaanemissies en voldoen niet aan de moderne milieubeschermingsregels, waardoor de adoptie van geavanceerde, gesloten, hoogefficiënte biologische behandelingssystemen noodzakelijk is.
De omzetting van hoogwaardige veedrijfmest in hernieuwbaar biogas wordt bereikt door middel van gecontroleerde meertraps anaerobe vergisting. Wanneer organisch materiaal een zuurstofvrije reactoromgeving binnendringt, ondergaan complexe macromoleculen enzymatische hydrolyse tot eenvoudiger oplosbare verbindingen. Zuurvormende micro-organismen zetten deze tussenmoleculen vervolgens om in vluchtige organische zuren. Acetogene bacteriën verwerken deze zuren verder tot azijnzuur, kooldioxide en waterstof. Ten slotte consumeren gespecialiseerde methanogene archaea deze producten om methaangas en kooldioxide te synthetiseren. Dit biologische stabilisatieproces vernietigt effectief pathogene organismen, vermindert de hoeveelheid organische verontreinigende stoffen met meer dan tachtig procent en vangt schoon biogas op, waardoor een circulair bio-economisch model voor moderne landbouwactiviteiten ontstaat.
Succesvolle implementatie van faciliteiten voor de energiewinning van vee vereist een rigoureus technisch ontwerp, nauwkeurige hydraulische modellering en naleving van strenge internationale fabricagenormen. Center Enamel brengt decennia aan gespecialiseerde industriële expertise met zich mee om op maat gemaakte biogasprojectoplossingen te bieden die zijn afgestemd op de lokale klimatologische en operationele vereisten in Indonesië. Ons multidisciplinaire engineeringteam behandelt alle aspecten van projectontwikkeling, van de karakterisering van grondstoffen en het ontwerpen van processtromen tot structurele berekeningen en apparatuurintegratie. Door geavanceerde insluitingstechnologie te combineren met geautomatiseerde controlekaders, zorgen we voor optimale biologische prestaties, maximale gasopbrengst en strikte naleving van wereldwijde technische codes zoals AWWA D103, ISO 9001, NSF/ANSI 61 en ISO 28765.
De technologie van de continu geroerde tankreactor fungeert als de primaire biologische motor voor de verwerking van hoogvast veeafvalwater. De CSTR-reactor maakt gebruik van een afgesloten insluitingsvat dat is uitgerust met geavanceerde mechanische roerapparatuur, waaronder interne peddels, robuuste roerschachten en schaalbreekmechanismen die zijn ontworpen om een homogene menging door de hele fermentatiematrix te handhaven. Door een constante mesofiele of thermofiele temperatuur en continue voedingscycli te handhaven, zorgt het systeem voor een optimale interactie tussen anaërobe bacteriën en complexe organische substraten. Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen, zoals positieve en negatieve drukbeschermers en speciale biogasextractiepijpleidingen, zorgen voor operationele veiligheid, stabiele drukregeling en zeer zuivere methaanproductie zonder risico op structureel falen.
Insluitingsvaten die worden gebruikt in agressieve anaërobe vergistingsomgevingen moeten over uitzonderlijke chemische weerstand en structurele duurzaamheid beschikken. Center Enamel produceert toonaangevende Glass-Fused-to-Steel (GFS)-tanks door speciaal samengesteld silicaatglas te versmelten met zeer sterke constructiestaalplaten bij temperaturen variërend van 820°C tot 930°C. Dit fusieproces creëert een inerte, anorganische verbinding die de treksterkte van staal combineert met de superieure corrosieweerstand van glas, waardoor roest en chemische degradatie wordt voorkomen. Om het insluitingssysteem compleet te maken, zijn er dubbele membraandaken bovenop de tanks geïnstalleerd om dubbele functies te bieden: een binnenmembraan voor gashouder voor veilige opslag van methaan en een buitenmembraan ter bescherming tegen weersinvloeden, geregeld door een automatisch luchtdrukcontrolesysteem, waardoor de ruimtelijke efficiëntie wordt gemaximaliseerd en de totale projectkosten worden verlaagd.
Voor complete biogasinstallaties zijn verschillende aanvullende insluitingsstructuren nodig die zijn afgestemd op specifieke behandelingsfasen. Center Enamel biedt een uitgebreide selectie opslagtanks, waaronder gegalvaniseerde stalen tanks met stevige zinkbeschermende coatings voor superieure weerstand tegen atmosferische corrosie, Fusion Bonded Epoxy (FBE) tanks ontwikkeld in samenwerking met AkzoNobel voor naadloze beschermende voeringen, en roestvrijstalen tanks (AISI 304/316) gebouwd voor zeer zuivere of zeer corrosieve vloeistofopslag. Bovendien bieden onze diverse dakoplossingen op maat gemaakte dekkingsopties: geodetische koepeldaken van aluminium voor structurele behoeften met grote overspanningen, op staal gesmolten glasdaken voor superieure luchtdichtheid en geurbestrijding, trogdaken van aluminiumlegering voor economische bescherming tegen regenwater, roestvrijstalen daken voor extreme duurzaamheid en FRP-daken verkrijgbaar in koepel- of platte ontwerpen voor niet-luchtdichte wateropslag in de landbouw.
Een efficiënte biogasinstallatie is afhankelijk van een gesynchroniseerde reeks gespecialiseerde ondersteunende apparatuur om de materiaalstroom en gaszuivering te beheren. Mechanische staafschermen filteren aanvankelijk grove vaste stoffen en zwevend vuil uit het ruwe influent. Homogenisatietanks brengen de stroomsnelheden en de organische belasting in evenwicht voordat ze het CSTR-vergistingsvat binnengaan. Vaste-vloeistofscheiders verdelen de verteerde mest mechanisch in vezelige digestaat, organische mest en vloeibaar digestaat voor landbouwirrigatie of opslag van Black Film Pond. Gashouders bieden secundaire gasopslagcapaciteit. Dehydratie- en ontzwavelingstanks verwijderen vocht en waterstofsulfide-onzuiverheden uit de biogasstroom. Boosterventilatoren regelen de leveringsdruk, terwijl flowmeters het productievolume volgen. Ten slotte zetten fakkelsystemen, ketels en hoogefficiënte biogasgeneratoren of CNG-compressie-eenheden het gezuiverde gas om in thermische energie, elektriciteit of schone voertuigbrandstof.
Center Enamel functioneert als een allesomvattende, one-stop-oplossingsleverancier en ondersteunt klanten gedurende de gehele levenscyclus van industriële en agrarische afval-naar-energieprojecten. We opereren vanuit een enorme productiefaciliteit van 150.000 vierkante meter met een jaarlijkse productie van meer dan 250.000 vellen en bedienen partners in meer dan 100 landen over de hele wereld. Onze uitgebreide bedrijfsactiviteiten omvatten volledige EPC-contracten, gespecialiseerde procespakketengineering en directe levering van apparatuur. Door toezicht te houden op elke projectfase, van het initiële conceptontwerp en de precisieproductie tot de bouw, het testen en de operationele training op locatie, elimineren we interfacerisico's, beheersen we de kapitaaluitgaven en garanderen we betrouwbare fabrieksprestaties die voldoen aan de internationale milieunormen.
De inzet van geavanceerde anaerobe vergistingstechnologie biedt een duurzaam traject voor het beheer van veeafval en het genereren van waardevolle hernieuwbare energie. Via geïntegreerde GFS-tanks, CSTR-verwerkingseenheden en uitgebreide hulpsystemen kunnen landbouwbedrijven voldoen aan de milieueisen en op de lange termijn energieonafhankelijkheid bereiken.
Waarom hebben Glass-Fused-to-Steel-tanks de voorkeur boven traditionele betonconstructies voor de behandeling van afvalwater van vee?
Glass-Fused-to-Steel-tanks bieden superieure weerstand tegen corrosieve organische zuren en waterstofsulfide die worden gegenereerd tijdens anaerobe vergisting, terwijl betonnen constructies gevoelig zijn voor zuuraantasting, scheuren en vloeistoflekkage. Bovendien bieden GFS-tanks een snelle modulaire installatie, lagere onderhoudskosten gedurende de levenscyclus en een levensduur van meer dan drie decennia.
Hoe optimaliseert de vaste-vloeistofscheidingsinstallatie het navergistingseffluentbeheer?
De vaste-vloeistofscheider splitst het gefermenteerde digestaat effectief in vaste vezelige organische mest, die gemakkelijk kan worden getransporteerd en op de markt gebracht, en vloeibaar digestaat, dat geschikt is voor gecontroleerde landbouwgrondtoepassing of verder polijsten, waardoor de totale vereisten voor opslagvolume worden verminderd en het nutriëntenbeheer wordt vereenvoudigd.
Wat is de primaire functie van de ontzwavelingstank in de biogasbehandelingstrein?
De ontzwavelingstank is ontworpen om corrosief waterstofsulfidegas dat aanwezig is in ruw biogas te verwijderen door middel van chemische of biologische oxidatieprocessen, waardoor schade aan stroomafwaartse leidingen, boosterventilatoren, ketels en biogasgeneratormotoren wordt voorkomen en tegelijkertijd wordt voldaan aan de normen voor het gebruik van schone energie.