| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1SET |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie-integriteit: | Uitstekend |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M | Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie |
| Markeren: | GFS tanks afvalwaterzuivering Soedan,CSTR proces keukenafval Soedan,EPC-aannemer afvalwaterzuiveringsprojecten |
||
Nu Soedan een aanzienlijke stedelijke groei doormaakt, is de toenemende hoeveelheid keukenafval een cruciale uitdaging voor de infrastructuur geworden. In de grote knooppunten zijn traditionele methoden zoals dumpen in de open lucht of conventioneel storten steeds onhoudbaarder, wat leidt tot bodemdegradatie, waterverontreiniging en het vrijkomen van broeikasgassen. Bovendien brengt het snelle verval van organisch materiaal in het Soedanese klimaat ernstige risico's voor de volksgezondheid met zich mee, waaronder de verspreiding van ziekteverwekkers en plagen. De transitie naar moderne, duurzame oplossingen voor de omzetting van energie uit afval is essentieel voor Soedan om zich aan te passen aan de nationale milieudoelstellingen en te evolueren naar een circulaire, hulpbronnenefficiënte economie.
Keukenafval is een waardevolle grondstof, rijk aan vluchtige vaste stoffen, eiwitten en vetten, waardoor het ideaal is voor anaerobe vergisting. Door deze organische stroom om te zetten in hoogwaardig biogas kan Soedan schone, hernieuwbare energie opwekken die dient als aanvulling op het nationale elektriciteitsnet of als brandstof voor industriële activiteiten. Dit proces vermindert de gevaren voor de sanitaire voorzieningen en produceert voedingsrijk digestaat, dat dient als hoogwaardige organische meststof, waardoor de bodemvruchtbaarheid effectief wordt verbeterd en de afhankelijkheid van geïmporteerde chemische meststoffen wordt verminderd.
Center Enamel biedt uitgebreide engineering-, inkoop- en constructiediensten (EPC) die zijn afgestemd op het unieke organische afvallandschap in Soedan. We begrijpen dat keukenafval in deze regio specifieke vocht- en zoutprofielen kan vertonen die precisie-engineering vereisen. Met meer dan 35 jaar wereldwijde technische ervaring beheren wij elke fase van het project: van initiële haalbaarheidsstudies en locatiespecifiek procesontwerp tot precisieproductie en kant-en-klare installatie. Als ervaren EPC-aannemer is het onze missie om robuuste, hoogwaardige faciliteiten te leveren die de naleving van de milieuwetgeving en de financiële levensvatbaarheid op lange termijn garanderen voor Soedanese gemeenten en particuliere ondernemingen.
Ons ontwikkelde systeem maakt gebruik van een meerfasige aanpak voor optimaal herstel van hulpbronnen. De stroom begint met een voorbehandeling om gruis, glas en niet-organische onzuiverheden te verwijderen. De organische slurry wordt vervolgens naar een hydrolyse- en homogenisatie-eenheid verplaatst, waar temperatuur en pH in evenwicht worden gebracht om het afval om te zetten in organische zuren. Deze grondstof wordt in een anaërobe gistingstank gepompt voor een stabiele methaanproductie. De cyclus wordt afgesloten met biogaszuivering, slibontwatering en de veilige verbranding van vezelachtige reststoffen, waardoor een zero-waste operatie wordt gegarandeerd.
Center Enamel maakt gebruik van de Continuous Stirred Tank Reactor (CSTR) als de kerntechnologie voor het beheer van hoogvast organisch afval. Dit geavanceerde proces zorgt ervoor dat alle fermentatiesubstraten en micro-organismen in een staat van continue, grondige menging worden gehouden in een afgesloten tank. Het CSTR-proces maakt gebruik van mechanisch roeren en is ontworpen om hoge organische belastingssnelheden aan te kunnen, waardoor een effectieve afbraak wordt gegarandeerd, zelfs bij hoge zwevende deeltjes. Dit systeem maakt continue of semi-continue voeding mogelijk, wat essentieel is voor het handhaven van voorspelbare biogasopbrengsten en het optimaliseren van de algehele efficiëntie van de installatie.
De basis van onze biogasprojecten is de Glass-Fused-to-Steel (GFS)-tank, vervaardigd door gesmolten glas op hogesterktestaal te bakken bij 820°C–930°C. Hierdoor ontstaat een inerte, anorganische verbinding die de structurele sterkte van staal en de chemische inertheid van glas biedt, waardoor GFS-tanks veel beter zijn dan epoxy-gecoate of gelaste opties in corrosieve anaerobe omgevingen. We vullen deze aan met gespecialiseerde Glass-Fused-to-Steel-daken, met een kegelvormig, met balken versterkt ontwerp dat uitzonderlijke luchtdichtheid biedt – een cruciaal kenmerk voor het beheersen van geuren en het handhaven van de druk die nodig is voor industriële toepassingen.
Ter ondersteuning van een hoogwaardige biogasinstallatie biedt Center Enamel een volledig geïntegreerd pakket kwaliteitsapparatuur:
Dubbelassige breker en multifunctionele sorteermachine: De eerste verdedigingslinie voor het afbreken van afval en het scheiden van niet-biologisch afbreekbaar afval.
Gemengde breek-/pulptank: Bereidt de mest voor tot een consistente, verpompbare toestand voor een stabiele voeding.
Gashouder: Biedt veilige, duurzame en betrouwbare opslag van geproduceerd biogas.
Dehydratatie- en ontzwavelingstanks: Speciale systemen voor biogaszuivering en slibbeheer.
Dompelmixers en opvoerpompen: Essentieel voor de optimale stroom en circulatie van slurries met een hoog vastestofgehalte.
Vaste-vloeistofscheider: Maximaliseert het terugwinnen van hulpbronnen door hoogwaardige vaste stoffen af te scheiden voor gebruik als meststof.
Centre Enamel is een vooraanstaande, one-stop-EPC-contractant voor de waste-to-energy-sector in Soedan. Met behulp van een productiefaciliteit van 150.000 m² en een team van meer dan 500 professionals overbruggen we de kloof tussen de complexe afvalbeheerlasten en de realiteit van hernieuwbare energie. Of u nu een lokale gemeente of een industrieel voedselverwerkingsbedrijf bent, wij leveren in de praktijk bewezen installatie- en precisietechnologie om afvalstromen om te zetten in commercieel levensvatbare activa, ter ondersteuning van de nationale ontwikkelingsdoelstellingen van Soedan.
De verschuiving naar duurzame afvalverwerking is een bepalende vereiste voor de toekomstige welvaart van Soedan. Door de integratie van Center Enamel's hoogwaardige GFS-tanktechnologie en geavanceerde CSTR-processen kunnen industrieën problematisch keukenafval omzetten in winstgevende, groene energie. We streven ernaar betrouwbare, gebruiksklare EPC-oplossingen te bieden die milieuwaarde op de lange termijn en operationele uitmuntendheid opleveren, waardoor organisch afval wordt omgezet in duurzame kansen.
1.Hoe wordt het keukenafval voorbehandeld om verstopping van apparatuur te voorkomen?
Het systeem maakt gebruik van een breker met twee assen en een multifunctionele sorteermachine om afval in een uniforme grootte af te breken en anorganische materialen zoals plastic of glas te verwijderen, waardoor de slurry verpompbaar blijft en verstoppingen worden voorkomen.
2.Kan de GFS-technologie de fluctuerende belastingen aan die typisch zijn voor keukenafvalstromen?
Ja. Het complete mixontwerp van de CSTR, gecombineerd met een homogenisatietank, buffert schommelingen in de kwaliteit van de grondstoffen, waardoor de microbiële omgeving stabiel blijft, zelfs als de afvalsamenstelling verandert.
3.Wat zijn de operationele voordelen van het kiezen van een EPC-aanbieder voor een biogasinstallatie?
Door te kiezen voor een EPC-aanbieder bent u verzekerd van totale projectverantwoordelijkheid; wij coördineren het ontwerp, de aanschaf en de constructie, waardoor problemen met de compatibiliteit van apparatuur worden geëlimineerd en wordt gegarandeerd dat de fabriek bij levering volledig operationeel en conform is.