| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1set |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie-integriteit: | Uitstekend |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M | Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie |
| Markeren: | duurzame biogas afvalwaterbehandeling,afvalwaterzuiveringsoplossingen voor textiel,Biogasoplossingen Zuid-Korea |
||
Als wereldleider op het gebied van hoogwaardige textiel- en synthetische vezelinnovatie is de Zuid-Koreaanse textielindustrie een belangrijke pijler van de nationale economie.de ecologische voetafdruk van deze technologisch geavanceerde sector is een belangrijke zorgOm het leiderschap van de industrie in evenwicht te brengen met de ambitieuze doelstellingen van Zuid-Korea "Carbon Neutrality 2050",Centrumglazuur, een toonaangevende wereldwijdeEPC-aannemer, leveringen van de laatste generatiebiogasoplossingenen exclusiefGelassmolten tanks (GFS)de producenten van textiel in Zuid-Korea een duurzaam afvalwaterbeheer bieden.
De Zuid-Koreaanse textielindustrie staat bekend om haar productie met een hoge toegevoegde waarde, met name in polyester, nylon en premium functionele stoffen.de moderne Zuid-Koreaanse sector richt zich op digitale transformatie en milieuvriendelijke overgangDe industrie wordt echter nog steeds gekenmerkt door een hoog waterverbruik en energie-intensieve verf- en afwerkingsprocessen.De regering presenteert haar "Strategie voor het concurrentievermogen van de textiel- en mode-industrie""De behoefte aan geavanceerde afvalwaterinfrastructuur ter ondersteuning van het terugwinnen van hulpbronnen is nog nooit zo groot geweest.
De textielindustrie is een waterintensief proces en het resulterende afvalwater is omwille van zijn hoge chemische complexiteit bekend dat het moeilijk te behandelen is.Ministerie van Milieu (MOE)de strenge lozingsnormen op grond van de wet inzake de geïntegreerde controle van installaties voor het lozen van verontreinigende stoffen handhaaft.Grote industriële locaties zijn onderworpen aan beste beschikbare technieken (BAT's) en specifieke emissieniveaus voor COD, gesuspendeerde vaste stoffen en totale stikstof.
De gevaren van onbehandeld textiel afval in Zuid-Korea zijn onder meer:
Hoge chemische belasting:Afvalwater bevat giftige oppervlakteactieve stoffen en gevaarlijke chemische stoffen die worden gereguleerd volgens nationale normen.
Organische en kleurverontreiniging:Persistente kleurstoffen en hoge concentraties organische verontreinigende stoffen bedreigen de lokale aquatische ecosystemen.
Energie- en emissiedruk:De textielindustrie is verantwoordelijk voor een aanzienlijk deel van de industriële uitstoot van broeikasgassen, wat leidt tot een drang naar energiebesparende behandelingsoplossingen.
Het afvalwater van textielproducten komt hoofdzakelijk voort uit de "natte verwerking" - stappen van ontdooiing, spoelen, bleken, merceriseren en verven.
Verwijderen en schoonmaken:In deze fasen worden hoge concentraties afmetingsmiddelen en natuurlijke vetten vrijgegeven, wat bijdraagt tot een enorme organische belasting (hoge BOD/COD).
Verf en drukken:Dit is de voornaamste bron van zichtbare vervuiling, waarbij niet-vastgestelde synthetische kleurstoffen en zware metalen in de afvalstroom worden afgevoerd.
Reiniging en afwerking:Vaak wassen en chemische schakelaars resulteren in fluctuerende pH-waarden en een hoog zoutgehalte, wat de conventionele biologische behandeling kan verstoren.
Center Enamel ontwerpt efficiënte systemen die mechanische, chemische en biologische stappen combineren om 100% naleving te garanderen:
Voorbehandeling:Met behulp van mechanische schermen en gelijkstellingstanks om de stroom en pH te stabiliseren.
Anaërobe vertering en biogasoplossingen:Een kritiek stadium waarin complexe organische moleculen worden afgebroken door gespecialiseerde bacteriën in een zuurstofvrije omgeving.Dit proces vermindert de totale organische lading aanzienlijk en produceert tegelijkertijd duurzamebiogas¢op een lijn brengen met de nationale strategie van Zuid-Korea "afval omzetten in energie".
Aërobe nabehandeling:Technologieën zoalsSequencing Batch Reactors (SBR)ofBioreactoren met membraan (MBR)worden gebruikt om het afvalwater verder te polijsten.
Geavanceerde oxidatie en herwinning van hulpbronnen:Voor installaties die streven naar nulvloeistofontlading (ZLD) maken processen zoals omgekeerde osmose (RO) het mogelijk om water te recyclen.
Om de herwinning van de hulpbronnen te maximaliseren, selecteert Center Enamel de meest effectieveanaërobe technologieënop basis van het afvalwaterprofiel:
CSTR (continuous stirred tank reactor):Ideaal voor afvalwater met hoge vaste residuen, waardoor de biogasopbrengst wordt gemaksimaliseerd.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Een hoogwaardige oplossing voor vloeibare afvalwater, die een hoge COD-afvoer bereikt binnen een compacte voetafdruk.
USR (Upflow Solids Reactor):Speciaal ontworpen voor afvalwater met een hoger gehalte aan vaste stoffen in suspensie.
IC (Intern Circulatie) reactor:De volgende generatie van hoog efficiënte behandeling, waardoor extreem hoge organische lading snelheden en superieure stabiliteit.
Center Enamel maakt gebruik van exclusieveGFS-tanksvoor zijnTextiel afvalwaterzuiveringsprojecten:
Uitzonderlijke corrosiebestendigheid:De fusie van glas en staal creëert een inerte barrière die immuun is voor agressieve kleurstoffen en chemicaliën.
Vinnige modulaire installatie:Het gespannen ontwerp zorgt voor snelle bouw, waardoor de stilstand van productiefaciliteiten tot een minimum wordt beperkt.
Duurzaamheid:Ontworpen voor een levensduur van meer dan 30 jaar met minimaal onderhoud.
Als gespecialiseerdeEPC-aannemer, Center Enamel biedt een uitgebreide, "one-stop" oplossing:
Ingenieurswerk op maat:De systemen zijn precies ontworpen om aan Zuid-Koreaanse normen en klimaatvereisten te voldoen.
Wereldwijd track record:Met projecten in meer dan 100 landen brengen wij internationale technische expertise naar de lokale markt.
Volledige systeemintegratie:Van GFS-tanks tot geavanceerde reactoren, we leveren naadloze turnkey oplossingen.
Geval 1: Project voor de zuivering van afvalwater van de textielfabriek in Madagaskar
De tank heeft afmetingen:
φ25,22*4,2 m (H) 1 eenheid
φ12.23*3.6 m (H) 1 eenheid
Totaal volume: 2527 m3
Voltooiingsdatum: 2024
Geval 2: Tunesië Textiel afvalwaterzuiveringsproject
De tank heeft afmetingen:
φ12.23*4,2 m (H) 1 eenheid
φ3,06*4,2 m (H) 1 eenheid
φ8,4*4,2 m (H) 1 eenheid
φ4,58*5,4 m (H) 1 eenheid
Totaal volume: 846 m3
Voltooid: 2025
Voor textielproducenten in Zuid-Korea is de overgang naar duurzame productie een strategische noodzaak in een koolstofneutrale economie.biogasoplossingenenGFS-tankseen robuust en kosteneffectief kader bieden voor het beheer van complexe industriële afvalwater.We helpen fabrikanten hun economische doelstellingen af te stemmen met milieubeheer van wereldklasse.Deze geïntegreerde aanpak zorgt voor de levensvatbaarheid van de industrie op lange termijn, beschermt de vitale waterbronnen van Zuid-Korea en zorgt voor haar leiderschap in de groene wereldeconomie.