| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1set |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 sets per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie-integriteit: | Uitstekend |
| Dikte van stalen platen: | 3 mm tot 12 mm, afhankelijk van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4M * 1,2M | Gemakkelijk schoon te maken: | Glad, glanzend, inert, anti-adhesie |
| Markeren: | duurzame textiel afvalwaterbehandeling,anaerobe afvalwaterbehandeling Japan,textiel afvalwaterbehandelingsprojecten |
||
Als wereldwijde leider in hightech en premium mode-textiel is de Japanse textielindustrie een vitaal onderdeel van haar industriële landschap. De ecologische voetafdruk van deze sector blijft echter een aanzienlijke uitdaging. Om industriële excellentie in evenwicht te brengen met de strenge ecologische normen van Japan, maakt Center Enamel, een vooraanstaande wereldwijde EPC-aannemer, gebruik van geavanceerde biogas-technologie en eigen Glass-Fused-to-Steel (GFS) tanks om duurzaam afvalwaterbeheer te bieden voor de Japanse textielproducenten.
De Japanse textielindustrie staat wereldwijd bekend om haar innovatie, met name op het gebied van synthetische vezels en hoogwaardige functionele stoffen. In tegenstelling tot de massaproductiemodellen die elders worden gezien, wordt de Japanse sector gekenmerkt door gespecialiseerde, hoogwaardige productie en geavanceerde verftechnieken. Nu Japan zijn "Green Growth Strategy" nastreeft om tegen 2050 koolstofneutraliteit te bereiken, hebben het volume van industrieel afvalwater - in combinatie met de behoefte aan energie-efficiëntie - geavanceerde behandelings- en grondstoffenherwinningssystemen tot een cruciale noodzaak voor de industrie gemaakt.
Textielproductie is een extreem waterintensief proces, en het resulterende afvalwater is notoir moeilijk te behandelen. In Japan handhaaft het Ministerie van Milieu (MOE) strikte lozingsnormen onder de Water Pollution Prevention Act. Japanse textielhubs moeten voldoen aan strenge nationale en lokale limieten voor Chemical Oxygen Demand (COD), Biological Oxygen Demand (BOD) en stikstofgehaltes. Bovendien is er, met de stijgende energiekosten, een sterke beleidsmatige impuls richting "Waste-to-Energy" initiatieven, die fabrieken aanmoedigen om technologieën te adopteren die grondstoffen uit afvalstromen kunnen terugwinnen.
De gevaren van onbehandeld textiel afvalwater omvatten:
Hoge Chemische Complexiteit: Afvalwater bevat een "cocktail" van persistente kleurstoffen, zware metalen en gespecialiseerde oppervlakteactieve stoffen die worden gebruikt in functionele coatings.
Hoge Organische Belasting: Verhoogde niveaus van organische en chemische verontreinigingen kunnen leiden tot snelle zuurstofuitputting in de kust- en riviersystemen van Japan.
Kleurpersistentie: Synthetische kleurstoffen blokkeren zonlicht in waterlichamen, wat de delicate balans van aquatische ecosystemen verstoort.
Textiel afvalwater is voornamelijk afkomstig van "natte verwerkings" stadia - ontijzering, schuren, bleken, merceriseren en verven.
Ontijzering & Schuren: Deze stadia geven hoge concentraties van ontijzeringsmiddelen (zoals zetmeel of PVA), wassen en natuurlijke vetten af, wat bijdraagt aan een hoge organische belasting.
Verven & Printen: Dit is de belangrijkste bron van zichtbare vervuiling, waarbij ongebruikte synthetische kleurstoffen en mordanten (zoals chroom) in de afvalstroom worden geloosd.
Reinigen en Afwerken: Frequente spoelingen en de toepassing van functionele afwerkingen resulteren in fluctuerende pH-waarden en hoge zoutgehaltes.
Center Enamel ontwerpt hoog-efficiënte systemen die mechanische, chemische en biologische stadia combineren om 100% naleving van de Japanse normen te garanderen:
Voorbehandeling: Gebruik van mechanische zeven en egalisatietanks om de stroming en pH te stabiliseren. Geavanceerde primaire behandelingen zoals coagulatie worden vaak toegepast om bulk kleur te verwijderen.
Anaerobe Vergisting & Biogasproductie: Een cruciale fase waarin complexe organische moleculen (zoals ontijzeringsmiddelen) worden afgebroken door gespecialiseerde bacteriën in een zuurstofvrije omgeving. Dit proces vermindert de organische belasting aanzienlijk en genereert waardevol biogas, dat kan worden gebruikt voor verwarming of elektriciteit ter plaatse.
Aerobe Nabewerking: Technologieën zoals Sequencing Batch Reactors (SBR) of Membrane Bioreactors (MBR) worden gebruikt om het afvalwater verder te zuiveren en resterende stikstof te verwijderen.
Geavanceerde Oxidatie & Waterherwinning: Voor faciliteiten die streven naar Zero Liquid Discharge (ZLD) of hoogwaardige recycling, maken processen zoals Reverse Osmosis (RO) waterhergebruik mogelijk.
Center Enamel selecteert de meest effectieve anaerobe oplossingen op basis van het specifieke chemische profiel van het textiel afvalwater om de voordelen van biogas-technologie te maximaliseren:
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Ideaal voor textielfaciliteiten die natuurlijke vezels met een hoger gehalte aan vaste stoffen verwerken. De mechanische roering zorgt voor een homogene omgeving voor maximale biogasopbrengst.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Een hoog-efficiënte oplossing voor afvalwater in de vloeibare fase. Het maakt gebruik van een korrelige slibdeken om een hoge COD-verwijdering te bereiken binnen een compacte voetafdruk.
USR (Upflow Solids Reactor): Specifiek ontworpen voor afvalwater met een hoger gehalte aan zwevende stoffen, wat zorgt voor lange retentietijden voor een grondige vergisting van organische deeltjes.
IC (Internal Circulation) Reactor: Vertegenwoordigt de volgende generatie van hoog-efficiënte behandeling, de IC-reactor maakt extreem hoge organische belastingtarieven en superieure stabiliteit mogelijk, waardoor het perfect is voor grootschalige industriële textielparken.
Center Enamel maakt gebruik van eigen GFS tanks als primaire vaten voor zijn Textiel Afvalwaterbehandelingsprojecten. Deze tanks bieden:
Uitzonderlijke Corrosiebestendigheid: De fusie van glas en staal creëert een inerte barrière die immuun is voor de agressieve kleurstoffen en reinigingschemicaliën die veel voorkomen in textielverwerking.
Snelle Modulaire Installatie: Het boutontwerp maakt een veel snellere constructie mogelijk in vergelijking met beton, waardoor de stilstand voor actieve productiefaciliteiten wordt geminimaliseerd.
Klimaatbestendigheid: Ontworpen voor een levensduur van meer dan 30 jaar, zijn deze tanks gebouwd om diverse klimaten te weerstaan - van kustgebieden met hoge luchtvochtigheid tot extreme temperaturen.
Als gespecialiseerde EPC-aannemer biedt Center Enamel een uitgebreide, "one-stop" oplossing voor industrieel afvalwater:
Op Maat Gemaakte Engineering: Elk systeem is precisie-ontworpen om te voldoen aan specifieke lokale lozingsnormen en kenmerken van de feedstock.
Wereldwijd Track Record: Met projecten geleverd in meer dan 100 landen, brengen we internationale normen en geavanceerde technische expertise naar de Japanse markt.
Volledige Systeemintegratie: Wij bieden complete oplossingen, inclusief GFS-tanks, anaerobe reactoren en geavanceerde controlesystemen voor een naadloze turnkey-ervaring.
Case 1: Tunesië Textiel Afvalwaterbehandelingsproject
Tankafmetingen:
φ12.23*4.2 m (H) 1 eenheid
φ3.06*4.2 m (H) 1 eenheid
φ8.4*4.2 m (H) 1 eenheid
φ4.58*5.4 m (H) 1 eenheid
Totaal Volume: 846 m³
Voltooiingstijd: 2025
Case 2: Ethiopië Textielindustrie Afvalwaterbehandelingsproject
Tankafmetingen:
φ12.23*4.8 m (H) 1 eenheid
φ19.87*6.0 m (H) 1 eenheid
φ23.69*7.2 m (H) 1 eenheid
φ25.22*4.8 m (H) 2 eenheden
φ24.46*6.0 m (H) 3 eenheden
φ19.11*6.0 m (H) 1 eenheid
φ8.41*4.2 m (H) 1 eenheid
φ6.88*3.6 m (H) 2 eenheden
φ13.76*6.0 m (H) 1 eenheid
φ28.28*7.2 m (H) 2 eenheden
φ3.82*3.6 m (H) 5 eenheden
φ17.58*6.0 m (H) 1 eenheid
φ4.59*3.6 m (H) 1 eenheid
φ6.88*3.6 m (H) 1 eenheid
Totaal Tankvolume: 32838 m³
Datum van voltooiing: 2019
Voor Japanse textielproducenten is de overgang naar duurzame productie een strategische noodzaak in een koolstofneutrale economie. De biogas-technologie en GFS tanks van Center Enamel bieden een robuust, kosteneffectief kader voor het beheer van complexe afvalstromen. Door gevaarlijk afvalwater om te zetten in hernieuwbare energie en gerecycled water, helpen we fabrikanten hun economische doelen af te stemmen op wereldklasse milieubeheer, wat de levensvatbaarheid van de industrie op lange termijn garandeert.