| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1SET |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 setjes per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie -integriteit: | Uitstekend |
| Stalen platen dikte: | 3 mm tot 12 mm, hangt af van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4 m * 1.2m | Gemakkelijk schoon te maken: | Gladde, glanzende, inerte, anti-adhesie |
| Markeren: | USR-proces voor de behandeling van brouwerijafvalwater,EPC-oplossingen voor de behandeling van afvalwater in Indonesië,behandeling van brouwerijafvalwater met USR |
||
De Indonesische drankenindustrie ondergaat een dynamische transformatie, gedreven door een jonge, verstedelijkende bevolking en een bloeiende toerismesector in regio's als Bali en Jakarta. Van traditionele gefermenteerde dranken tot de snelle opkomst van lokale craftbrouwerijen en grootschalige internationale bierproductie, de brouwerij- en distilleerderijsector is een belangrijke industriële bijdrager geworden. Deze groei brengt echter aanzienlijke milieuverantwoordelijkheden met zich mee.
Nu Indonesië zijn inzet voor het behoud van zijn tropische ecosystemen en waterbronnen versterkt, is de implementatie van geavanceerde projecten voor de behandeling van afvalwater van brouwerijen niet langer optioneel. Center Enamel, een vooraanstaande wereldwijde EPC-aannemer, levert hoog-efficiënte USR (Upflow Solids Reactor)-processen en eigen GFS-tanks om Indonesische brouwers te helpen duurzame operationele uitmuntendheid en naleving van regelgeving te bereiken.
De brouwerij-industrie in Indonesië is een unieke mix van gevestigde multinationale brouwerijen en een groeiend segment van ambachtelijke producenten. Om ervoor te zorgen dat industriële expansie de gezondheid van het milieu van het land niet in gevaar brengt, handhaaft het Indonesische Ministerie van Milieu en Bosbouw (KLHK) strikte normen voor industrieel afvalwater (zoals Verordening nr. P.68/2016). Deze beleidslijnen schrijven aanzienlijke reducties voor van organische verontreinigende stoffen en zwevende stoffen voordat enig afvalwater in openbare waterlopen of rioleringen wordt geloosd.
Voor brouwers die in Indonesië actief zijn, is naleving van de limieten voor chemische zuurstofvraag (COD) en biologische zuurstofvraag (BOD) essentieel voor langetermijnlevensvatbaarheid. Nu de nationale focus verschuift naar certificeringen voor "Groene Industrie", is er een toenemende vraag naar een EPC-aannemer die in staat is om hoogwaardige systemen te leveren die niet alleen afvalwater behandelen, maar ook grondstoffenherstel ondersteunen door middel van biogasproductie.
Afvalwater van brouwerijen is een industrieel afvalwater met een hoge concentratie dat in verschillende stadia van het productieproces wordt geproduceerd. Het begrijpen van de productie ervan is de sleutel tot effectieve behandeling:
Wortbereiding en fermentatie: Dit stadium produceert afval met een hoge organische belasting, met suikers, oplosbaar zetmeel en gist. Het reinigen van fermentatietanks draagt een aanzienlijke organische belasting bij.
Filtratie en centrifugatie: Dit proces genereert "gistkoek" of gebruikte gist en granen, wat resulteert in afvalwater met extreem hoge totale zwevende stoffen (TSS).
Verpakking en CIP (Clean-in-Place): Het wassen van flessen en apparatuur omvat het gebruik van caustic soda en zure reinigingsmiddelen, wat leidt tot schommelingen in de pH en de introductie van chemische residuen in de afvalstroom.
Center Enamel ontwerpt een robuuste, meerfasige behandelingsstroom die is afgestemd op de specifieke behoeften van Indonesische faciliteiten:
Voorbehandeling: Mechanische zeving voor het terugwinnen van gebruikte granen, gevolgd door olie-water-scheiding en pH-aanpassing in een egalisatietank.
Anaerobe kern (het USR-proces): De primaire fase voor het verteren van organisch materiaal met een hoge concentratie vaste stoffen en het produceren van hernieuwbaar biogas.
Aerobe polijsting: Secundaire biologische behandeling (zoals MBBR of SBR) om resterende organische voedingsstoffen te verwijderen en ervoor te zorgen dat het water voldoet aan de lozingsnormen.
Tertiaire behandeling: Geavanceerde filtratie en desinfectie, waardoor het behandelde water kan worden hergebruikt voor irrigatie of koeltorens, ter ondersteuning van de inspanningen van Indonesië op het gebied van waterconservering.
Center Enamel integreert de meest efficiënte technologie op basis van het afvalwaterprofiel van de faciliteit:
USR (Upflow Solids Reactor): Specifiek ontworpen voor afvalwater met een hoge concentratie zwevende stoffen (SS), zoals gistkoek van brouwerijen of distilleerderijafval. Het ontwerp zorgt ervoor dat vaste stoffen langer in de reactor blijven voor een grondige vertering, waardoor de COD-verwijdering en biogasproductie worden gemaximaliseerd.
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Ideaal voor afval met een hoge viscositeit, waarbij mechanisch roeren wordt gebruikt om een uniforme omgeving voor microbiële activiteit te handhaven.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Een klassieke, energiezuinige keuze voor afvalwater in vloeibare fase met weinig tot middelmatige vaste stoffen.
IC (Internal Circulation) Reactor: Een reactor met hoge capaciteit en een kleine voetafdruk, perfect voor grote brouwerijen in stedelijke industriële parken waar de ruimte beperkt is.
De kern van onze EPC-oplossingen zijn de eigen GFS-tanks van Center Enamel. Deze tanks bieden duidelijke voordelen voor de Indonesische markt:
Superieure corrosiebestendigheid: De glas-op-staalverbinding is chemisch inert, waardoor deze immuun is voor de corrosieve organische zuren en reinigingsmiddelen die in afval van brouwerijen worden aangetroffen.
Snelle installatie en draagbaarheid: Het modulaire boutontwerp maakt een veel snellere constructie mogelijk dan beton, en de tanks kunnen worden uitgebreid of verplaatst naarmate de productiecapaciteit groeit.
Duurzaamheid in tropische klimaten: GFS-tanks zijn zeer goed bestand tegen de vochtigheid en hitte van Indonesië, vereisen minimaal onderhoud gedurende een levensduur van meer dan 30 jaar.
Center Enamel biedt een naadloze, turnkey-ervaring voor de wereldwijde drankenindustrie:
Aangepaste engineering: We ontwerpen systemen specifiek voor de unieke afvalwaterprofielen van Indonesische brouwerijen.
Wereldwijde expertise: Met succesvolle projecten in meer dan 100 landen brengen we internationale normen en technische innovatie naar de lokale markt.
Ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus: We beheren het hele proces, van het initiële ontwerp en de fabricage van GFS-tanks tot geautomatiseerde controlesystemen en inbedrijfstelling.
Geval 1: Xinjiang Brouwerij Afvalwaterbehandelingsproject
Tankafmetingen: φ6,88 × 21 m (H) — 1 eenheid
Totaal volume: 780 m³ — 1 eenheid
Datum van voltooiing: 2024
Geval 2: Sichuan Yibin Brouwerij Afvalwaterbehandelingsproject
Tankafmetingen:
φ12,99 × 8,4 m (H) — 1 eenheid
φ12,99 × 22,8 m (H) — 1 eenheid
Totaal tankvolume: 4.133 m³
Datum van voltooiing: 2024
De Indonesische brouwerij-industrie moet haar snelle groei in evenwicht brengen met een standvastige inzet voor milieuduurzaamheid. De integratie van het USR-proces met een hoge concentratie vaste stoffen en de duurzame Glass-Fused-to-Steel technologie van Center Enamel biedt fabrikanten een hoogwaardige basis voor afvalwaterbeheer. Door samen te werken met een ervaren EPC-aannemer, kunnen Indonesische drankenbedrijven complexe afvalstromen effectief behandelen, hernieuwbare energie terugwinnen en de kostbare waterbronnen van het land beschermen, waardoor een duurzame en concurrerende toekomst op de wereldmarkt wordt gewaarborgd.