| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1SET |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 setjes per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie -integriteit: | Uitstekend |
| Stalen platen dikte: | 3 mm tot 12 mm, hangt af van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4 m * 1.2m | Gemakkelijk schoon te maken: | Gladde, glanzende, inerte, anti-adhesie |
| Markeren: | GFS-tanks voor afvalwater van de papierindustrie,EPC-oplossingen voor afvalwaterzuivering,Afvalwaterzuiveringsprojecten in Zuid-Korea |
||
Zuid-Korea heeft zich lang gevestigd als een belangrijke wereldspeler in de papier- en pulpindustrie, gedreven door een geavanceerde productiesector en een hoge vraag naar gespecialiseerde verpakkingen en hoogwaardige papierproducten. Nu de industrie zich blijft ontwikkelen naar hogere efficiëntie, heeft de Zuid-Koreaanse regering strenge milieubeleid geïmplementeerd om haar vitale waterbronnen te beschermen. Voor lokale fabrikanten is de implementatie van geavanceerde afvalwaterzuiveringsprojecten voor de papierindustrie niet langer slechts een operationele keuze, maar een kritieke wettelijke en zakelijke noodzaak. Center Enamel, een toonaangevende wereldwijde EPC-aannemer, biedt efficiënte Anaerobe Oplossingen en eigen GFS-tanks om Zuid-Koreaanse papierfabrieken te helpen duurzame milieuprestaties en naleving te bereiken.
De Zuid-Koreaanse papierindustrie wordt gekenmerkt door een mix van massale geïntegreerde industriële complexen en gespecialiseerde fabrieken die zich richten op gerecyclede materialen. Om de milieu-impact van traditionele pulping en chemische verwerking te beperken, handhaaft het Ministerie van Milieu in Zuid-Korea strikte lozingslimieten en moedigt het de adoptie van "Zero Liquid Discharge" (ZLD) technologieën aan. Deze regelgeving vereist aanzienlijke reducties in de lozing van zwarte vloeistof, organische verontreinigingen en andere giftige afvalstromen.
Voor fabrieken die opereren in grote industriële clusters is het voldoen aan de normen voor chemische zuurstofvraag (COD) en biologische zuurstofvraag (BOD) essentieel om operationele vergunningen te behouden en zware juridische boetes te vermijden. Nu de industrie zich beweegt naar een circulair economiemodel, is de vraag naar gespecialiseerde EPC-diensten die robuuste, geautomatiseerde en schaalbare zuiveringssystemen kunnen leveren, groter dan ooit.
De papierproductie genereert industrieel afvalwater dat aanzienlijk moeilijker te zuiveren is dan standaard stedelijk rioolwater. Terwijl stedelijk afval doorgaans afkomstig is van huishoudelijke activiteiten zoals keukens en badkamers, wordt afvalwater uit de papierindustrie gedefinieerd door verschillende uitdagende factoren:
Hoge organische belasting: Het proces van het afbreken van hout of gerecyclede vezels geeft lignine, hemicellulose en andere organische materie af, wat resulteert in extreem hoge COD-niveaus die krachtige anaerobe vergisting vereisen om efficiënt te worden verwerkt.
Hoge zwevende stoffen (SS): Fijne vezels, vulstoffen en coatingchemicaliën blijven vaak in het afvalwater achter, wat gespecialiseerde reactorontwerpen vereist om verstopping te voorkomen en consistente systeemprestaties te garanderen.
Giftige chemische componenten: Resterende chemische middelen van het bleken en pulpen kunnen de biologische activiteit van traditionele zuiveringssystemen remmen, waardoor de stabilisatie van het zuiveringsproces een kritieke technische hindernis wordt.
Om deze industriële uitdagingen aan te pakken, levert Center Enamel een wetenschappelijk gestructureerde zuiveringsstroom die is ontworpen voor maximale grondstofterugwinning:
Voorbehandeling: Gebruikmakend van geavanceerde fysieke zeef- en vezelterugwinningssystemen om zwevende stoffen te verwijderen en de pH van het afvalwater te stabiliseren vóór biologische zuivering.
Anaeroob Kernproces: De meest kritieke fase, waar hoogrendementsreactoren zoals IC of UASB de zware organische belasting verteren en omzetten in hernieuwbaar biogas.
Aerobe Nabehandeling: Secundaire biologische zuivering om resterende organische verontreinigingen verder te verminderen en voedingsstoffen te verwijderen om te voldoen aan strikte milieunormen.
Geavanceerde filtratie: Gebruikmakend van membraantechnologieën of actieve kool om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke water voldoet aan de lozingsnormen van Zuid-Korea of geschikt is voor intern hergebruik in de fabriek.
Center Enamel integreert diverse reactortechnologieën om de zuivering voor verschillende fabrieks profielen te optimaliseren:
IC (Internal Circulation) Reactor: Een hoogrendementsreactor van de volgende generatie, ideaal voor grootschalige Zuid-Koreaanse fabrieken. Het interne circulatiemechanisme stelt het in staat om enorme organische belastingen te verwerken en biedt tegelijkertijd uitzonderlijke stabiliteit tegen de chemische fluctuaties die vaak voorkomen op industriële locaties.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Een klassieke, energiezuinige oplossing die vloeibare afvalstromen zuivert door ze door een dichte laag anaerobe slib te leiden.
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Het meest geschikt voor afvalwater met veel zwevende stoffen (SS), waarbij mechanische agitatie wordt gebruikt om een volledige vertering van organisch materiaal te garanderen.
USR (Upflow Solids Reactor): Specifiek ontworpen voor stromen met veel vaste stoffen, wat zorgt voor een efficiënte omzetting van organische deeltjes in biogas.
De EPC-oplossingen van Center Enamel maken gebruik van eigen Glas-Versmolten-op-Staal (GFS) tanks als primaire opslagvaten. Deze tanks bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditioneel beton voor de Zuid-Koreaanse markt:
Superieure corrosiebestendigheid: De glas-staalverbinding is ondoordringbaar voor agressieve chemicaliën en organische zuren, waardoor lekkages worden voorkomen en een levensduur van meer dan 30 jaar wordt gegarandeerd.
Snelle modulaire installatie: Boutconstructie is aanzienlijk sneller dan traditioneel beton storten, waardoor snelle inzet mogelijk is, zelfs in actieve en drukke industriële gebieden.
Schaalbaarheid en flexibiliteit: GFS-tanks kunnen eenvoudig worden aangepast, uitgebreid of zelfs verplaatst, wat de flexibiliteit biedt die nodig is naarmate de productiecapaciteit groeit.
Als wereldleider in milieutechnologie biedt Center Enamel een naadloze, turnkey ervaring:
Aangepaste engineering: Onze systemen zijn precisie-ontworpen om te voldoen aan de specifieke afvalwaternormen van Zuid-Korea en het unieke chemische profiel van elke fabriek.
Bewezen wereldwijde expertise: Met projecten in meer dan 100 landen brengen we wereldklasse engineeringnormen en innovatie naar de lokale markt.
Ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus: We beheren het hele proces, van het initiële ontwerp en de fabricage van GFS-tanks tot geautomatiseerde controlesystemen en langdurige inbedrijfstelling.
Case 1: Afvalwaterzuiveringsproject voor papierproductie in Jiangxi
Tankafmetingen: φ15.29*28.2 meter (H) 2 tanks
Totaal tankvolume: 10350 m³
Datum van voltooiing: 2023
De papierindustrie van Zuid-Korea vereist geavanceerde en duurzame afvalwateroplossingen om wereldwijd concurrerend en milieuvriendelijk te blijven. De integratie van hoogrendements anaerobe processen en Glas-Versmolten-op-Staal technologie door Center Enamel biedt fabrikanten een hoogwaardige basis voor uitmuntende milieuprestaties. Door samen te werken met een ervaren EPC-aannemer, kunnen Zuid-Koreaanse fabrieken giftige afvalstromen effectief beheren en tegelijkertijd bijdragen aan een groenere industriële toekomst en hun groei op lange termijn in de internationale markt waarborgen.