| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W |
| Min. bestelaantal: | 1SET |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE-polyschuim tussen twee stalen platen; houten pallet en houten |
| Levertijd: | 10-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 60 setjes per maand |
|
Detailinformatie |
|||
| Plaats van herkomst | China | Merknaam | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificering | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Modelnummer | W |
| Kleur tankcarrosserie: | Donkergroen / kan worden aangepast | Corrosie -integriteit: | Uitstekend |
| Stalen platen dikte: | 3 mm tot 12 mm, hangt af van de tankstructuur | Chemische weerstand: | Uitstekend |
| Grootte van paneel: | 2,4 m * 1.2m | Gemakkelijk schoon te maken: | Gladde, glanzende, inerte, anti-adhesie |
| Markeren: | EPC-oplossingen voor afvalwaterzuivering,Projecten voor de behandeling van afvalwater van dranken,Zuid-Korea oplossingen voor afvalwaterbehandeling |
||
Geavanceerde EPC-oplossingen voor afvalwaterzuiveringsprojecten in de drankenindustrie in Zuid-Korea
De drankenindustrie in Zuid-Korea is een dynamische sector die wordt gekenmerkt door snelle innovatie en een breed scala aan producten, van traditionele thee en gezondheidsdranken tot wereldwijde frisdrankmerken en hoogwaardige brouwerijen. Nu de natie haar focus intensifieert op ESG-beheer (Environmental, Social, and Governance) en "Net Zero" koolstofdoelstellingen, worden drankenfabrikanten geconfronteerd met ongekende druk om hun ecologische voetafdruk te optimaliseren. Om het complexe regelgevingslandschap te navigeren en efficiënt grondstoffen te herstellen, is samenwerken met een deskundige EPC-aannemer voor geavanceerde afvalwaterzuiveringsprojecten in de drankenindustrie nu een strategische prioriteit voor Koreaanse ondernemingen.
In Zuid-Korea wordt industrieel afvalwater strikt gereguleerd door de "Water Environment Conservation Act." Het Ministerie van Milieu (MEE) heeft strenge normen ingevoerd voor lozingen in openbare waterlichamen en rioolwaterzuiveringsinstallaties.
De Koreaanse drankenindustrie wordt geconfronteerd met specifieke regelgevende en operationele hindernissen:
Strengere lozingsnormen: Regelgeving met betrekking tot chemische zuurstofvraag (COD), biologische zuurstofvraag (BOD) en totaal stikstof (T-N) wordt steeds strenger om de Han-rivier en andere vitale waterbronnen te beschermen.
Emissiekostenregeling: Zuid-Korea maakt gebruik van een lozingskostenregeling waarbij installaties worden beboet voor het overschrijden van de limieten voor verontreinigende stoffen, waardoor een hoogrenderende zuivering een financiële noodzaak wordt.
Stimulering van de circulaire economie: Het "K-Circular Economy Action Plan" van de overheid moedigt industrieën aan om over te stappen van eenvoudige zuivering naar grondstoffenherstel, zoals het omzetten van organisch afval in biogas.
Afvalwater in de drankenindustrie is een bijproduct van meerdere waterintensieve stadia. Begrijpen hoe het wordt gegenereerd, is de eerste stap bij het ontwerpen van een effectieve zuiveringsoplossing:
Voorbereiding van ingrediënten: Het wassen en verwerken van grondstoffen (fruit, granen of plantaardige ingrediënten) leidt tot organische vaste stoffen en natuurlijke suikers.
Productformulering: Mengen, blenden en incidentele morsingen tijdens smaakwisselingen introduceren hoge concentraties siropen en zoetstoffen.
Reiniging en sanitatie (CIP): Installaties moeten frequent Clean-In-Place cycli ondergaan. Het gebruik van zure en alkalische reinigingsmiddelen resulteert in afvalwater met sterk schommelende pH-waarden.
Verpakking en spoelen: Flessenreiniging en apparatuursanitatie genereren constante volumes afvalwater met restproducten en reinigingsmiddelen.
Center Enamel, als een toonaangevende wereldwijde EPC-aannemer, levert turnkey-oplossingen op maat voor de Koreaanse markt via een geavanceerd meerfasenproces:
Voorbehandeling: Mechanische zeving en verwijdering van gruis elimineren grote deeltjes om gevoelige downstream-apparatuur te beschermen.
Primaire scheiding: Dissolved Air Flotation (DAF) units verwijderen effectief vetten, oliën en zwevende vaste stoffen - essentieel voor de productie op basis van sap en zuivel.
Conditionering: Een regelgevingstank balanceert de doorstroming en pH-waarden, wat zorgt voor een stabiele toevoer voor biologische stadia.
Anaerobe zuivering: Het kernstadium waarin organische stoffen met een hoge concentratie worden omgezet in methaanrijk biogas in een zuurstofvrije omgeving.
Aerobe afwerking: Post-anaerobe processen verminderen resterende verontreinigingen verder om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke afvalwater voldoet aan of de Zuid-Koreaanse milieunormen overtreft.
De efficiëntie van een afvalwaterzuiveringsproject in de drankenindustrie hangt af van de keuze van de juiste reactor. Center Enamel is gespecialiseerd in vier anaerobe technologieën van wereldklasse:
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Het meest geschikt voor afval met een hoog gehalte aan vaste stoffen, zoals fruitpulp, waarbij mechanisch roeren wordt gebruikt om een stabiele vergisting en een hoge biogasopbrengst te garanderen.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Een hoogrenderende oplossing voor vloeibare afvalstoffen die gebruikmaakt van een dichte korrelige slibdeken om superieure COD-verwijdering te bereiken in een compacte opstelling.
USR (Upflow Solids Reactor): Specifiek ontworpen voor afvalwater met een hoger gehalte aan zwevende vaste stoffen (SS), waardoor organische deeltjes grondig worden afgebroken.
IC (Internal Circulation) Reactor: Een "next-generation" reactor die extreem hoge organische belastingtarieven met superieure stabiliteit aankan, ideaal voor grootschalige industriële dranken- en brouwerijhubs.
Een belangrijk onderscheidend kenmerk van Center Enamel is het gebruik van eigen GFS-tanks (Glass-Fused-to-Steel) als primaire opslagvaten:
Superieure corrosiebestendigheid: De glas-staal fusie creëert een inert oppervlak dat bestand is tegen organische zuren en agressieve CIP-chemicaliën die veel voorkomen in de drankenindustrie.
Snelle modulaire installatie: Boutconstructie is aanzienlijk sneller dan traditioneel beton, waardoor operationele stilstand voor drukke Koreaanse fabrieken wordt geminimaliseerd.
Levensduur en laag onderhoud: Ontworpen voor een levensduur van meer dan 30 jaar, GFS-tanks vereisen minimaal onderhoud, zelfs in wisselende seizoensgebonden klimaten.
Schaalbaarheid: Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige uitbreiding of verplaatsing mogelijk naarmate de productiecapaciteit toeneemt.
Center Enamel biedt een "one-stop" ervaring van initiële engineering tot definitieve inbedrijfstelling:
Wereldwijde technische expertise: Met projecten in meer dan 100 landen brengen we internationale best practices naar de lokale Koreaanse markt.
Op maat gemaakte engineering: Onze systemen zijn precisie-engineered om te voldoen aan specifieke afvalwaterprofielen en lokale K-ESG-normen.
Volledige systeemintegratie: We bieden een naadloos pakket met GFS-tanks, dubbelmembraan gasopslag en geavanceerde geautomatiseerde besturingen.
Case 1: Afvalwaterzuiveringsproject voor dranken in Mali
Tankafmetingen: Φ6,11 × 4,8 m (H) — 1 eenheid
Totaal volume: 141 m³ — 1 eenheid
Installatiedatum: 2024
Case 2: Afvalwaterzuiveringsproject voor dranken in Peru
Tankafmetingen:
Φ5,35 × 4,8 m (H) — 1 eenheid
Φ6,11 × 6,6 m (H) — 2 eenheden
Φ8,41 × 9,0 m (H) — 1 eenheid
Φ7,64 × 5,4 m (H) — 1 eenheid
Totaal volume: 1.241 m³
Installatiedatum: 2025
Voor drankenfabrikanten in Zuid-Korea biedt Center Enamel een duidelijke weg naar regelgevende excellentie en grondstoffenherstel, waarbij afvalwater wordt omgezet in een duurzaam bezit.