Centrum Emailleinspectie van met epoxy beklede stalen tanks voor zoutwater en afvalwater

Epoxy-gecoate stalen tanks, ook welFusiegebonden epoxy (FBE) -tanksDe kwaliteit van deze tanks is essentieel om hun betrouwbaarheid en levensduur te behouden.Met meer dan 30 jaar ervaring in tankonderzoek, productie en bouw,Centrumglazuurheeft samengewerkt met de wereldwijd toonaangevende verf- en coatingsfabrikant AkzoNobel om een technologie voor epoxycoatings met fusiebond te ontwikkelen.Deze geavanceerde corrosiewerende laag staat bekend om haar uitstekende corrosiebestendigheid en hechtingseigenschappenBovendien maakt de epoxycoatingtechnologie gebruik van een speciaal toepassingsproces ‘elektrostatische sproeiteknologie’ dat de uniformiteit en hechting van de coating verbetert.de levensduur van de tank effectief verlengen.

Eigenschappen van epoxy-gecoate stalen tank:

Verschillende kwaliteitscontrolemethoden voor epoxy-gecoate stalen tanks:

Diktecontrole van epoxycoating

Betekenis: De dikte van de epoxycoating is een cruciale factor die het vermogen bepaalt om de stalen tank te beschermen tegen corrosie en andere milieufactoren.

Metode: Voor de meting van de dikte van de epoxylaag wordt een laagdikte-meter gebruikt.

Proces:

1. Reinig het oppervlak van de epoxycoating.

2. Plaats de meter op het coatingsoppervlak.

3. Vervolgens moeten de verschillende delen van de tank meerdere keren worden gemeten om een gelijkmatige dikte te garanderen.

Frequentie: Deze inspectie moet voor elke partij tanks worden uitgevoerd om de consistentie te waarborgen.

Inspectie van de kleurconsistentie

Betekenis: Consistente kleur in alle tanks is belangrijk voor visuele aantrekkingskracht en merkconsistentie.

MetodeEen kleurmeter of standaard kleurvergelijkingsdiagrammen worden gebruikt om de kleurconsistentie te controleren.

Proces:

1. De test moet worden uitgevoerd in een van de volgende plaatsen:

2. Gebruik de kleurmeter om de kleur op elk punt te meten.

3. Vergelijk de resultaten met de standaardkleurreferentie.

FrequentieDeze inspectie moet voor elke partij tanks worden uitgevoerd.

Hardheidstest

Betekenis: De hardheid van de epoxycoating geeft aan dat deze krabben- en slijtvast is.

Metode: De hardheid van de coating wordt gemeten met een hardheidstester.

Proces:

1. Maak het testgebied schoon.

2. Gebruik de hardheidstester volgens de instructies van de fabrikant.

3. Registreer de hardheidswaarden.

Frequentie: Deze test moet periodiek worden uitgevoerd op basis van een vast schema.

Test met onderdompeling in warm water

Betekenis: Deze test beoordeelt de weerstand van de epoxycoating tegen warm water, wat kan wijzen op mogelijke afbraak bij hoge temperatuur.

Metode: Dompel de met epoxy beklede tank gedurende een bepaalde tijd in heet water bij 70°C.

Proces:

1. Bereid een warm waterbad bij 70°C voor.

2. Onderdompelen van de tank of een monstergedeelte gedurende de aangegeven tijd.

3. Controleer of de bekleding niet kleeft, hard is of er verandering in het uiterlijk is.

Frequentie: Deze test moet met bepaalde intervallen en duur worden uitgevoerd.

Zoutsproeitest

Betekenis: De zoutsprayproef simuleert mariene omgevingen om de corrosiebestendigheid van de tank te beoordelen.

Metode: Gebruik een zoutsproeikamer om de tank bloot te stellen aan een zoutomgeving.

Proces:

1. Plaats de tank of het monster in de zoutsproeikamer.

2. Voer de test voor de opgegeven periode uit.

3. Controleer de tank op tekenen van corrosie of afbraak van de coating.

Frequentie: Deze test moet op bepaalde tijden en met bepaalde intervallen worden uitgevoerd.

Test op chemische weerstand

BetekenisDeze test bepaalt de stabiliteit en weerstand van de epoxycoating tegen verschillende chemische stoffen.

Metode: Leg de beklede tank bloot aan verschillende chemische agentia.

Proces:

1. De chemische middelen worden op de testgebieden van de tank aangebracht.

2. Laat de chemische stoffen gedurende de aangegeven tijd in contact komen.

3. Controleer de bekleding op eventuele veranderingen of beschadigingen.

Frequentie: Deze test moet voor elke partij en met regelmatige tussenpozen worden uitgevoerd.

Test van slijtvastheid

Betekenis: Abrasiebestendigheidstests meten het vermogen van de coating om slijtage te weerstaan, wat van cruciaal belang is voor tanks die worden blootgesteld aan ruwe omgevingen.

Metode: Gebruik een slijttoetsmachine.

Proces:

1. Maak het testgebied van de coating schoon.

2. Installeer de slijttoets volgens de richtlijnen van de fabrikant.

3. Voer de test uit en noteer de resultaten.

FrequentieDeze test moet periodiek worden uitgevoerd.

Test tegen weersomstandigheden

Betekenis: De weerbestandheidstest beoordeelt hoe goed de epoxycoating presteert onder gesimuleerde natuurlijke weersomstandigheden, zoals blootstelling aan UV-straling en temperatuursveranderingen.

Metode: De tank wordt blootgesteld aan kunstmatige weersomstandigheden.

Proces:

1. Plaats de tank in een testkamer tegen verwering.

2. Stel de kamer in om specifieke weersomstandigheden te simuleren.

3. Voer de test voor de opgegeven duur uit.

4. Controleer de coating op tekenen van afbraak of kleurverandering.

Frequentie: Deze test moet op bepaalde tijden en met bepaalde intervallen worden uitgevoerd.

De kwaliteitsinspectie is van essentieel belang om de prestaties en de levensduur vanepoxy-gecoate stalen tanks(FBE) Door zich aan strenge inspectiemethoden te houden, kunnen fabrikanten garanderen dat hun producten aan de hoogste normen voldoen en hun klanten betrouwbare en duurzame oplossingen bieden.Het implementeren van uitgebreide kwaliteitsinspectieprotocollen verbetert niet alleen de kwaliteit van het product, maar ook het vertrouwen en de tevredenheid van de klant.