| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | CEC TANKS |
| Certificering: | ISO 9001:2008, NSF - 61 , AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Modelnummer: | W20160831001 |
| Min. bestelaantal: | 1SET |
| Prijs: | $5000~$20000 one set |
| Verpakking Details: | PE poly-schuim tussen elk twee staalplaten; houten pallet en houten doos |
| Levertijd: | 30 dagen na ontvangen storting |
| Levering vermogen: | 60 reeksen per maand |
|
Detailinformatie |
|||
In het veeleisende landschap van de olie- en gassector zijn hydraulische fracturatie (fracking) operaties sterk afhankelijk van een ononderbroken aanvoer van hoogwaardige proppanten.Frac zand speelt een cruciale rol bij het openhouden van schaliegas- en olie-extractieputten onder immense ondergrondse druk.Daarom vereisen het handhaven van de continuïteit van de toeleveringsketen en het voorkomen van materiaalafbraak robuuste, zeer efficiënte droge bulk opslaginfrastructuur.
Als een vooraanstaande fabrikant van frac zand opslagtanks in China, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) levert wereldklasse opslagoplossingen die zijn ontworpen om de strenge eisen van de energie- en industriële sectoren te weerstaan. Door meer dan drie decennia gespecialiseerde productie-expertise te combineren met state-of-the-art Glass-Fused-to-Steel (GFS) en Fusion Bonded Epoxy (FBE) technologieën, biedt Center Enamel wereldwijd veilige, schaalbare en kosteneffectieve bulk opslagsystemen.
Het opslaan van grote hoeveelheden schurende proppanten presenteert unieke technische uitdagingen die standaard opslagcontainers niet effectief kunnen beheren:
Schurende Wand Slijtage en Wrijving: Frac zand is zeer schurend. Constant laden en lossen veroorzaakt ernstige wrijving die gewone stalen platen snel doet slijten, wat leidt tot wandverdunning en structurele aantasting.
Risico's op Vocht en Besmetting: Blootstelling aan vocht zorgt ervoor dat zandkorrels samenklonteren, waardoor pneumatische lossystemen verstopt raken en de proppantgeleiding wordt verstoord. Luchtdichte, vochtbestendige afdichting is van het grootste belang.
Strikte Projecttijdlijnen en Logistiek: Energie-exploratie locaties vereisen snelle inzet van opslagmiddelen om snelle boorschema's te evenaren, waardoor er geen ruimte is voor langzame, weersafhankelijke civiele constructie.
Center Enamel produceert zijn vlaggenschip droge bulk silo's door hoogwaardig anorganisch glasemail op constructiestaalplaten te smelten bij extreme temperaturen tussen 820°C en 930°C.
Hardheid en Gladheid: Het resulterende glasgecoate oppervlak heeft een Mohs hardheid van 6,0 en een ultra-gladde afwerking die de wrijving tijdens het laden en lossen van zand op hoge snelheid drastisch minimaliseert.
Corrosie- en Slijtage-immuniteit: In tegenstelling tot koolstofstaal, weerstaat het inerte glas-schild continue schurende slijtage, wat zorgt voor een lange operationele levensduur van meer dan 30 jaar.
Om de kwaliteit van het frac zand te behouden, zijn Center Enamel tanks voorzien van precisie-ontworpen boutverbindingen en hoogwaardige afdichtingsmaterialen. Dit creëert een hermetische omgeving die externe vocht, stof en omgevingscontaminanten volledig blokkeert.
In tegenstelling tot ter plaatse gestorte betonnen silo's die lange uithardingstijden vereisen, zijn de modulaire bout silo's van Center Enamel vooraf ontworpen in een geavanceerde fabrieksomgeving en plat verpakt voor economisch internationaal transport. De montage ter plaatse is mechanisch en snel, wat de arbeidskosten en projectstilstand drastisch vermindert.
| Prestatie Indicator | Center Enamel GFS Frac Zand Silo | Ter plaatse Gestorte Betonnen Silo | Traditionele Gelaste Stalen Silo |
| Slijtage- en Slijtagebestendigheid | Superieur (Ultra-harde glascoating weerstaat schurende zandstroom) | Gemiddeld (Gevoelig voor oppervlakteafstof en aggregaaterosie) | Laag (Onderhevig aan snelle wandverdunning door wrijving) |
| Lossings Efficiëntie | Hoog (Glad, anti-aanbak interieur voorkomt bruggenvorming en vastlopen) | Gemiddeld (Ruwe interieur oppervlakken kunnen materiaalophoping veroorzaken) | Gemiddeld (Lasnaden creëren wrijvingspunten) |
| Installatie Snelheid | Snel (Prefabricage modulaire panelen, snelle mechanische bevestiging) | Zeer Langzaam (Maanden van gieten, bekisting en weersafhankelijke uitharding) | Gemiddeld (Vereist uitgebreid lassen en inspectie op locatie) |
| Ontworpen Levensduur | 30 tot 50+ Jaar | 20 tot 25 Jaar | 15 tot 20 Jaar |
Om te voldoen aan de strenge prekwalificatie-eisen van internationale olieveld servicebedrijven en ingenieursbureaus, produceert Center Enamel alle opslagsystemen onder strikte naleving van wereldklasse normen:
AWWA D103-09: De internationale benchmark standaard voor de structurele ontwerp van bout stalen tanks.
ISO 28765: Regelt het ontwerp en de kwaliteitscontrole van glasgecoate stalen tanks.
ISO 9001 & ISO 45001: Gecertificeerde kwaliteitsmanagement- en arbeidsveiligheidskaders.
100% Hoogspanning Holiday Test: Elk paneel ondergaat een strenge vonktest (>1500V) voorafgaand aan verzending om nul coatingfouten te garanderen.
A: GFS tanks combineren de hoge treksterkte van staal met de extreme hardheid en chemische inertie van glas. Dit creëert een ultra-glad interieur dat de schurende slijtage van bewegend zand weerstaat, materiaalophoping voorkomt en proppanten beschermt tegen vocht en besmetting.
A: Center Enamel handhaaft een strenge kwaliteitscontrole volgens ISO 9001 normen, waarbij elk geproduceerd paneel wordt onderworpen aan 100% hoogspanning holiday testen (>1500V) om absolute coatingcontinuïteit en langdurige duurzaamheid te garanderen.
A: Ja. Center Enamel biedt zeer flexibele en schaalbare modulaire tankontwerpen die kunnen worden aangepast in diameter en hoogte om kleine lokale opslaglocaties of grootschalige terminal opslagfaciliteiten te accommoderen.
A: De modulaire panelen worden nauwkeurig gefabriceerd in de fabriek, veilig verpakt voor zeevracht en getransporteerd in standaard zeecontainers. De installatie ter plaatse wordt snel voltooid met mechanische bevestiging onder begeleiding van ervaren technische teams.
Bij Center Enamel, combineren we decennia aan gespecialiseerde productie-expertise, geavanceerde coatingtechnologieën en robuuste technische ondersteuning om wereldklasse droge bulk opslagoplossingen over de hele wereld te leveren.
Plant u een frac zand opslag- of bulk handling project? Neem vandaag nog contact op met ons engineeringsteam voor een technische consultatie, capaciteitsbepaling en een aangepaste offerte.